[发明专利]一种粉末冶金工具钢的成型方法无效
| 申请号: | 201310122401.X | 申请日: | 2013-04-10 | 
| 公开(公告)号: | CN103157796A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 | 
| 发明(设计)人: | 尹平玉;温英;汤晓壮;喻海霞 | 申请(专利权)人: | 湖南环宇粉末冶金有限公司 | 
| 主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F1/00 | 
| 代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 刘熙 | 
| 地址: | 410006 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末冶金 工具钢 成型 方法 | ||
1.一种粉末冶金工具钢的成型方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一、将水雾化工具钢粉末在真空度3—10Pa、900-950℃的温度下进行碳还原,然后在780-820℃的温度下保温退火;
步骤二、在经还原退火的工具钢粉末中加入石墨润滑剂 ,石墨润滑剂中的碳占总重量的0.5——3.0%(重量),混合均匀,真空干燥过筛,使粉末表面均匀包覆一层助烧结的石墨润滑剂,再均匀混入石蜡成型剂得到混合料;
步骤三、将步骤二的混合料用传统的粉末冶金工艺模压成型制成材料坯或零件坯,其压坯相对密度70——85%,再在真空或保护气体条件下采用300-600℃的温度预烧脱蜡;
步骤四、将步骤三的材料坯或零件用真空-压力炉进行烧结,最高烧结温度T为混合料的相图固相线上5-10℃,温度误差小于±3℃,气压O——8 MPa。
2.根据权利要求1所述粉末冶金工具钢的成型方法,其特征是所述步骤一的工具钢(高速钢)粉末的碳含量偏差控制在±0.1%以内,其它主要成分偏差在±0.25%。
3.根据权利要求1或2所述粉末冶金工具钢的成型方法,其特征是所述步骤四的真空-压力炉,按以下程序操作:
阶段一:升温温度0~1100 ℃,真空压力10~100Pa,时间60~120分钟;
阶段二:保温温度900~1100 ℃,真空压力5~10Pa,时间60~90分钟;
阶段三:升温温度900 ~T-40℃,真空压力5~10Pa,时间5~90分钟;
阶段四:保温温度T-40℃,真空压力5~10Pa,时间5~90分钟;
阶段五:升温温度T-40~T-5℃,真空压力1~5Pa,时间5~30分钟;
阶段六:保温温度T-5℃,真空压力1~5 Pa,时间30 ~120分钟;
阶段七:保温温度T℃,气压1Pa ~8 MPa,时间30 ~120分钟;
其中T为1200~1250℃。
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