[发明专利]一种含银磷酸钙的制备方法有效
申请号: | 201310121256.3 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN103159197A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 谢容泉;林亚庆;关涛;关栋云 | 申请(专利权)人: | 厦门合众思创生物工程有限公司 |
主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32;B82Y30/00 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361101 福建省厦门市厦门火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷酸钙 制备 方法 | ||
1.一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
1)原料液制备:将Ca2+离子源、PO43-离子源、Ag+离子源、碱性化合物和聚乙二醇5种原料配制成A相清液和B相清液,以水为溶剂调节A相清液和B相清液的浓度,将A相清液和B相清液分别装在两个原料罐中;所述A相清液是上述5种原料中的至少1种原料配制而成,所述B相清液是上述5种原料中的至少1种原料配制而成;所述A相清液和B相清液配制的最终原料总种数必须全部涵盖上述5种原料;
2)通过原料输送系统的计量泵经管路将步骤1)中的A相清液和B相清液输送至微通道连续混合系统,连续化积分反应形成含银磷酸钙聚集体;整个体系的物料摩尔比:(FA×CA-Ca+FB×CB-Ca+FA×CA-Ag+FB×CB-Ag)/(FA×CA-P+FB×CB-P)=1.0~2.0,两相总流量:FA+FB=10~5000mL/min,式中,FA为A相流量,单位为mL/min;FB为B相流量,单位为mL/min;CA-Ca为A相中Ca2+离子源的浓度,单位为M;CB-Ca为B相中Ca2+离子源的浓度,单位为M;CA-Ag为A相中Ag+离子源的浓度,单位为M;CB-Ag为B相中Ag+离子源的浓度,单位为M;CA-P为A相中PO43-离子源的浓度,单位为M;CB-P为B相中PO43-离子源的浓度,单位为M;
3)将混合反应产物含银磷酸钙聚集体溶胶输送到脱水洗涤装置,将洗涤后的产物进行干燥,获得非晶态含银磷酸钙粉末;
4)将步骤3)所得非晶态含银磷酸钙粉末经高温处理,获得白度稳定的含银磷酸钙微晶粉末。
2.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述Ca2+离子源的浓度CCa为0.01~5M;PO43-离子源的浓度CP为0.01~5M;所述Ag+离子源选自硝酸银,银离子的加入量与钙离子的加入量的摩尔比可为0.001~0.2;所述聚乙二醇的加入量与钙离子的加入量的摩尔比可为0.1~10。
3.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤1)中,以聚乙二醇的结构单元计算摩尔数,聚乙二醇的分子量为1500~20000。
4.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述碱性化合物包括但不限于氢氧化钠或氢氧化钾。
5.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤1)中,碱性化合物的浓度为0.01~15M。
6.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述原料配制过程的温度为15~50℃。
7.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述通过原料输送系统的计量泵将步骤1)中的A相清液和B相清液输送至微通道连续混合系统是在15~50℃环境条件下通过原料输送系统的计量泵将步骤1)中的A相清液和B相清液同时平稳输送至微通道连续混合系统。
8.如权利要求1所述一种含银磷酸钙的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述微通道的尺寸为10~200μm;所述计量泵的流量重复性误差可≤1%,压力范围可为14.5~1450psi,压力脉冲可≤29psi;管路的材料可采用316不锈钢、316L不锈钢或符合ASTM A269或等价标准的不锈钢管,内径可为1/16~1英寸,工作压力可≥6000psi。
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