[发明专利]机械式剪板机

说明书

技术领域

本发明所述的机械式剪板机，涉及一种利用摆动导杆机构的机械式剪板机。

背景技术

目前的机械式剪板机，使用对心曲柄滑块机构作为执行机构，主轴带动偏心轮旋转，通过连杆带动刀具做剪切运动。虽然对心曲柄滑块机构结构简单，制造成本较低，但是对心曲柄滑块机构的速度曲线接近正弦曲线，带动斜刃刀具剪板时，在不同位置速度变化较大，切口质量不均匀，往往需要增加工序处理切口，从而大大增加了生产成本；另外对心曲柄滑块机构没有急回特性，且剪板可利用行程短。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型机械式剪板机，从而克服现有技术中所存在的不足是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的机械式剪板机。以进一步降低生产成本、提高成型质量、提高剪板机的行程利用率及使用寿命。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的机械式剪板机，是由底座、电机、小带轮、皮带、大带轮、侧支架I、传动轴、小齿轮、大齿轮、侧支架II、主轴、连杆、刀具、横梁、支撑杆、压料导杆、压料架所组成；电机安装固定在底座一侧；小带轮与电机动力输出端固定在一起；传动轴通过轴承安装在侧支架I、侧支架II上，其一端与大带轮中心固定在一起，另一端与小齿轮中心固定在一起；大带轮通过皮带与小带轮连接；主轴一端通过轴承安装在侧支架II上，并与大齿轮中心固定在一起，另一端通过轴承安装在侧支架I上；大齿轮与小齿轮间为齿轮传动；横梁两端分别固定在侧支架I与侧支架II下部；横梁两侧上部对称安装支撑杆，支撑杆一端与横梁铰接，另一端与压料导杆上端铰接；压料导杆下端与压料架弹性连接；刀具安装在侧支架I及侧支架II上加工的导轨上，刀具的上方固定有连杆；其特征在于在侧支架I与侧支架II的上端固定安装有盖板；在盖板的下侧两端对称安装T型架，T型架上端与盖板固定在一起，下端空套在主轴两侧；在侧支架I与T型架之间及侧支架II与T型架之间的主轴段上对称安装执行机构；执行机构包括偏心轮、摆块壳体、偏心轮槽、密封盖I、密封盖II、弧形主轴槽I、弧形主轴槽II、旋转轴I、旋转轴II；偏心轮对称安装在侧支架I与T型架之间及侧支架II与T型架之间的主轴段上，偏心轮与主轴的连接方式为键连接；摆块壳体内部加工有偏心轮槽，偏心轮放置在偏心轮槽内，并与偏心轮槽为滑动摩擦连接；密封盖I、密封盖II分别固定在摆块壳体两侧，在密封盖I、密封盖II上分别加工弧形主轴槽I和弧形主轴槽II，主轴相对密封盖I与密封盖II在弧形主轴槽I和弧形主轴槽II内滑动；密封盖I、密封盖II的窄端与连杆上端铰接；旋转轴I一端固定在密封盖I外侧，另一端与T型架下端铰接，旋转轴II一端固定在密封盖II外侧，另一端分别与侧支架I、侧支架II铰接。

使用步骤：

在使用过程中，电机启动，带动小带轮旋转，小带轮通过皮带带动大带轮旋转；大带轮通过传动轴带动安装在剪板机另一侧的小齿轮旋转，小齿轮通过齿轮传动带动大齿轮旋转；大齿轮带动跟它固定在一起的主轴旋转，主轴带动跟它固定在一起的偏心轮旋转；偏心轮在摆块壳体内部的偏心轮槽内绕主轴旋转，并与偏心轮槽滑动摩擦连接，从而带动摆块壳体、密封盖I、密封盖II组成的整体绕其旋转轴上下摆动；摆块壳体以一定角度上下摆动（此过程中，主轴相对密封盖I、密封盖II在弧形主轴槽I和弧形主轴槽II内滑动；摆块壳体、密封盖I、密封盖II组成整体的上下摆动），带动连杆上下运动，连杆带动刀具实现剪切运动。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于本发明装有新型的执行机构，使摆动导杆机构应用在剪板机上，摆动导杆机构自身具有急回特性，所以使该剪板机在自动生产时可降低准备时间，提高生产效率；

2、由于本发明装有新型的执行机构，进一步降低了生产成本、提高了成型质量；

3、本发明剪切时速度变化较小，提高板材的边缘质量，保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求；

4、本发明中的剪板可利用行程较长，提高剪板机的行程利用率，降低飞轮转动惯量并优化剪板机各部件所受载荷，提高剪板机的使用寿命，降低生产成本。

本发明具有结构新颖、改造简便、成本低廉、安全可靠、具有良好的经济性、安全性等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有3幅附图,其中：

附图1为本发明整体结构主视图；

附图2为附图1的B向放大视图；

附图3为本发明执行机构局部零件分解示意图。