[发明专利]一种真空玻璃的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空玻璃封接方法。

背景技术

由多片玻璃板复合而成的真空玻璃以其优良的隔音、隔热、保温性能受到人们的重视，得以在建筑上大量应用。现有的真空玻璃是在上、下片玻璃之间夹上一圈铝合金框，多是采用粘合剂进行粘接，由于没有专用的粘结剂，导致长时间使用或者经过恶劣环境后，粘接部位易脱落，会出现水汽进入真空玻璃内，夹层内结露、玻璃霉变。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种一种真空玻璃的制造工艺，工艺简便、封接可靠、牢固。

本发明的技术方案如下：

一种真空玻璃的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、制备热熔胶膜：

所述的热熔膜原料组成的重量份为：

高密度聚乙烯100-110、聚-1-丁烯2-3、改性松香10-12、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、二辛酯1-2、硬酯酸单甘油酯2-3、海泡石粉5-6；

制备方法：将各原料置入造粒机的搅拌室内，进行混合搅拌后制成颗粒；将所述的颗粒加入流延机而获得热熔胶膜；并剪成条；

所述的改性松香通过以下方法制得：

首先在反应容器中加入30-35份松香、4-6份萜烯树脂、8-10份乙二醇二缩水甘油醚、1-2份明矾粉末，搅拌，在85-120℃下反应2 -3 小时；

再向反应容器中加入2-3份顺丁烯二酸酐、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、1-2份交联剂 TAIC，搅拌，在70-90℃条件下反应1-2小时，即得；

（2）、是将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在130-145℃温度下放置4-5分钟后，取出冷却；

（3）、再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。

本发明采用制作的热熔胶膜，用于玻璃片与铝合金框之间的封接，效果好，本发明制作的真空玻璃窗，经过使用二年以上，检验封接部位完好，没有出现脱胶现象，夹层内真空度仍然保持较高水平，夹层内无结露、霉变等情况，保温隔热效果良好。

具体实施方式

一种真空玻璃的制造工艺，包括以下步骤：

（1）、制备热熔胶膜：

所述的热熔膜原料组成的重量份为：

高密度聚乙烯100、聚-1-丁烯2、改性松香10、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、二辛酯2、硬酯酸单甘油酯2、海泡石粉5；

制备方法：将各原料置入造粒机的搅拌室内，加热进行混合搅拌后制成颗粒；将所述的颗粒加入流延机而获得热熔胶膜；并剪成条；

所述的改性松香通过以下方法制得：

首先在反应容器中加入30份（重量，下同）松香、6份萜烯树脂、10份乙二醇二缩水甘油醚、1份明矾粉末，搅拌，在95-110℃下反应2  小时；萜烯树脂软化点为95℃以下。

再向反应容器中加入2份顺丁烯二酸酐、2份乙烯基三甲氧基硅烷、1份交联剂 TAIC，搅拌，在70-90℃条件下反应2小时，即得；

（2）、是将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在135-145℃温度下放置5分钟后，取出冷却；

（3）、再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。

本发明制作的真空玻璃窗，经过使用二年以上，检验封接部位完好，没有出现脱胶现象，夹层内真空度仍然保持较高水平，夹层内无结露、霉变等情况，保温隔热效果良好。