[发明专利]热交换器、蒸发装置以及热交换部件的制造方法无效
申请号: | 201310119943.1 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN103353191A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 彭鹏;李雅 | 申请(专利权)人: | 上海万享成套制冷设备有限公司 |
主分类号: | F25B39/04 | 分类号: | F25B39/04;F25B39/02;B23P15/26 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 楼仙英;徐年康 |
地址: | 200070 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换器 蒸发 装置 以及 热交换 部件 制造 方法 | ||
1.一种热交换器,其特征在于,所述热交换器包括多个板状的热交换部件,所述热交换部件包括封闭的容纳腔、与所述容纳腔流体连通的工质进口和工质出口,其中,所述热交换部件的工质进口用于流入第一相态流体,所述热交换部件的工质出口用于将所述第一相态流体经热交换而变成的第二相态流体流出,其中,所述容纳腔被分成多个彼此流体连通的子容纳腔。
2.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述热交换部件是通过如下方法制成的:
两块基本相同的金属板彼此对准地被夹持在一起,其中,所述两块金属板具有周边区域和周边区域之内的中间区域;
在所述中间区域,所述两块金属板的多处被点焊;
在所述周边区域,所述两块金属板被连续地滚边焊接并留出所述工质进口和工质出口;
堵住所述工质进口和所述工质出口的其中之一者,向所述金属板内吹入高压流体以使未被焊接在一起的金属板形变从而形成所述多个彼此连通的子容纳腔。
3.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,所述金属板为不锈钢板或碳钢。
4.根据权利要求2所述的热交换器,其特征在于,所述高压流体为高压水或高压气体。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热交换器,其特征在于,所述热交换器为冷凝器,所述第一相态流体为气态流体,所述第二相态流体为液态流体。
6.根据权利要求1-4任一项所述的热交换器,其特征在于,所述热交换器为蒸发器,所述第一相态流体为液态流体,所述第二相态流体为气态流体。
7.根据权利要求6所述的热交换器,其特征在于,所述热交换器还包括:
进液管,其上连接有多个支管,所述多个支管分别流体连通到所述多个热交换部件的工质进口;
集气管,其上连接有多个支管,所述多个支管分别流体连通到所述多个热交换部件的工质出口。
8.根据权利要求7所述的热交换器,其特征在于,所述热交换部件还包括与所述容纳腔流体连通的润滑油出口,所述润滑油出口被布置在所述热交换部件的下部;所述热交换器还包括集油管,所述集油管连接有多个支管,所述多个支管分别流体连通到所述多个热交换部件的润滑油出口。
9.一种压缩式制冷系统的蒸发装置,其至少包括:
热交换池,其内贮有热媒;
热交换器,其如权利要求6-8任一项所述,所述热交换器至少部分地浸没到所述热交换池中的热媒内,所述热交换部件的工质进口流体连通到节气阀,所述热交换部件的工质出口流体连通到压缩机;
藉此,从所述热交换部件的工质进口流入到所述容纳腔的所述液态流体从所述热媒吸热。
10.根据权利要求9所述的蒸发装置,其特征在于,所述热媒为-35摄氏度以上的盐水,所述液体流体为液态氨。
11.根据权利要求9或10所述的蒸发装置,其特征在于,所述蒸发装置还包括搅拌器,其布置在所述热交换池内,用于搅动所述热媒。
12.根据权利要求9或10所述的蒸发装置,其特征在于,所述蒸发装置还包括导流板,其基本呈弧形并布置在所述热交换池的角部以使其与所述角部的周边壁面过渡。
13.一种用于压缩式制冷系统中的蒸发器的热交换部件的制造方法,其包括:
两块基本相同的金属板彼此对准地被夹持在一起,其中,所述两块金属板具有周边区域和周边区域之内的中间区域;
在所述中间区域,所述两块金属板的多处被点焊;
在所述周边区域,所述两块金属板被连续地滚边焊接并留出工质进口和工质出口;
堵住所述工质进口和所述工质出口的其中之一者,向所述金属板内吹入高压流体以使未被焊接在一起的金属板形变从而形成多个彼此连通的子容纳腔。
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