[发明专利]一种聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)自动化生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及氟塑料制造生产技术，一种聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)自动化生产方法。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)具有所有塑料中最佳的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。然而，聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)却具有极窄的相变范围以及疏松弹性特点，从而使其难以像普通热塑性塑料那样进行挤出或注塑成型。用乳液聚合制成的细粉(PTFE分散树脂)，在其中加入适当的有机溶剂而制成糊状混合物进行挤出，是PTFE分散树脂的常用生产方法。但这种生产方法由于PTFE的特殊性不能进行连续生产，生产过程中需要依靠手动控制生产线各个部分的运行状态，并且对操作人员的工作经验有一定要求，生产过程中人工操作量大，产品稳定性受操作影响明显。在以往的同类产品生产中，操作人员的经验和熟练度决定了成品的质量水平。在糊膏挤出法生产PTFE产品中保证产品的稳定性是至关重要的，为了满足市场需要生产连续、均匀、稳定的聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)制品，必须通过引入自动化生产来改变现有的生产技术。在进行PTFE挤出制品的生产中，通过对生产线的自动化改造，引入在线测量和定位技术，对生产线各部分运行参数进行自动调节，能有效的减轻劳动量并提高生产质量，尤其是在产品长度较高，尺寸要求严格的产品生产过程中，自动化控制的优势明显。为此，本发明在聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)法生产中引入了自动控制系统，从而提供了一种连续、均匀、稳定的生产聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)制品的方法。

发明内容

本发明的目的是，通过引入一套自动控制系统改进PTFE分散树脂生产技术，有效减少劳动量，生产质量稳定，性能均一的聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)挤出制品，满足了市场的严格要求。

本发明一种聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)自动化生产方法，包括原料混合，预成型，挤出成型，挤出物的速度，位置追踪，反馈信号对挤出机控制，烧结成型，收卷部位烧结后产品的位置测量及反馈控制，成型收卷。其中，挤出机头部挤出物的速度、位置追踪方法，信号采集和反馈方法中，本发明引入了光栅测量速度及位置。考虑可使用的聚四氟乙烯(PTFE)有多种牌号，不同牌号的聚四氟乙烯(PTFE)具有不同的分子量分布及特性，本发明通过筛选，选择使用分子量在100万-500万、粒径在0.1-0.5微米的分散树脂，并配以合适的助剂组分，构成2元混合组分，并针对不同的用途，确定不同的工艺配方与相应的工艺条件。一种聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)自动化生产方法：

1.原料混合：将聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)+溶剂(美孚ISOPAR G)按10％～20％的比例在低温下充分、均匀混合，混合时搅拌器转速低于30转/分，混合5～20分钟；

2.混合后的原料常温放置16～24h，温度在20℃到50℃之间。

3.混合后的原料进入模具进行预压，预压油缸压力为5MPa，预压温度50℃，形成外观良好的柱形模坯；

4.模坯进入推压机进行推压，料缸温度为20～40℃，推压形成长度一定的制品；

5.在挤出管材出模具口后，由光栅测量运动位置及速度，并将反馈信号传递回挤出机，由自动控制系统根据测量结果对推挤进行控制。

6.推挤成型的管材进入烧结炉进行高温烧结，烧结温度在300-400℃，时间为30-40秒；

7.烧结后的管材进行淬火处理；

8.进收卷机前由光栅测量运动速度，反馈信号并调节收卷速度。

9.成型后的管材在大盘径收卷机上进行收卷。