[发明专利]一种除尘灰回配使用炼焦的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及配煤炼焦技术，将炼焦生产中产生的除尘灰进行回配的方法，有效起到节能降耗的生产效果。 

背景技术

通常炼铁分公司焦化分厂除尘灰产量较高，其物理特性非常特殊，依据常规理论不能进行配煤炼焦，致使除尘灰没有消路而库存量逐渐升高，并且除尘灰密度小、粒度小，在堆放过程中占地面积较大，并且极易扬尘，污染环境，更重要的是需要花费人力及物力进行管理，增大了生产成本。 

本发明合理利用被认为是工业垃圾的”除尘灰”，与肥煤,即1890煤混合配伍.即不改变1890煤的煤质特性 , 充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了配煤成本、节省了优质煤资源，为企业的节能降耗提供技术支撑。 

发明内容

本发明的目的在于：充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了配煤成本、节省了优质煤资源，又不改变肥煤,即1890煤的粘结特性，又利于降耗与产能的提高。 

本发明的目的是这样实现的：一种除尘灰回配使用炼焦的工艺，将除尘灰与肥煤以吨重量比1：8混合，经皮带输送至粉碎机中粉碎,其粉碎机转速为4200转/分钟，粉碎后的肥煤从下料口落入下部输送皮带运至储罐中备用; 

其中肥煤为新疆艾维尔沟开采的1890号煤.煤溶惰能力非常强，粘结性达102。

本发明的技术原理与作用：对除尘灰的物理特性（细度、灰份、挥发份较高，无粘结性）及顶装焦炉的配煤结构进行充分分析后确定，在保证焦炭质量没有任何变化的情况下，在1890煤（肥煤）中配加一定量除尘灰，不但充分发挥了1890煤的强粘结性作用，而且充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了1890煤的配入量、降低了配煤成本、节省了优质煤资源,彰显技术进步。 

  

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。 

采用先粉后配备煤和顶装焦炉炼焦的方法：除尘灰+肥煤（1890煤）混合卸载—输送带—粉碎机—储罐—配罐。 

将除尘灰与肥煤以吨重量比1：8混合，经皮带输送同时进入粉碎机，该粉碎机与皮带运输系统同时工作，并且粉碎机主轴转速为4200转/分钟，对1890煤进行了粉碎，尤其是其中大颗粒煤料的破碎，有易混合均匀，混合后的1890煤从下料口出来后落入了下部输送皮带，后经皮带运至储罐中，再从储罐下料口出料后最终被输送至配罐中备用。 

本发明的技术效果：除尘灰日回配量为40吨，而1890煤的成本价格为1040元，即配煤炼焦月降低成本124.8万元。 

本发明选用的1890煤为八钢公司艾维尔沟煤矿自产肥煤，基本特性特性是：1890煤属肥煤，其煤质指标如下： 

该煤为宝钢集团新疆八一钢铁有限公司焦煤集团在艾维尔沟开采的煤，因为其海拔高度为1890m，故集团内部命名为1890煤。

本发明选用的粉碎机由扬州伟江生产。