[发明专利]低降伏比钢材的制造方法

权利要求书

1.一种低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，包含：

提供一钢胚，其中该钢胚的成分包含碳含量0.08wt%～0.15wt%、硅含量0.1wt%以下、锰含量1.0wt%～1.5wt%、磷含量0.10wt%以下、硫含量0.05wt%以下、铬含量0.5wt%～1.0wt%、铌含量0.05wt%以下、钛含量0.05wt%以下、铝含量0.01wt%～0.05wt%、钙含量0.05wt%以下、氮含量200ppm以下、以及铁；

对该钢胚进行一再加热处理，其中该再加热处理的一制程温度控制在1200℃以上；

对该钢胚进行一热轧制程，以获得一完轧钢材；

对该完轧钢材进行一层流冷却处理，以将该完轧钢材降温至一第一温度，其中该第一温度从600℃至750℃；

使该完轧钢材维持在该第一温度一预设时间；

对该完轧钢材进行一冷却处理，以将该完轧钢材降温至一第二温度，其中该第二温度为150℃以下；以及

对该完轧钢材进行一盘卷步骤，以获得一钢卷。

2.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该钢胚的成分包含铌、钛与钙中至少一种。

3.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，在该钢胚的成分中，铌与钛的总含量大于0.025wt%。

4.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，在该钢胚的成分中，钙含量与硫含量的比值小于1。

5.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该再加热处理的该制程温度控制在1200℃至1350℃。

6.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该热轧制程的一完轧温度控制在沃斯田铁开始转换成肥粒铁的温度以上。

7.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该层流冷却处理是以-20℃/s以上的冷却速度进行。

8.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该预设时间的范围从3秒至15秒。

9.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，该冷却处理是以-20℃/s以上的冷却速度进行。

10.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，于该盘卷步骤后，还包含对该钢卷进行一酸洗处理，以去除该钢卷的锈皮。

11.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，经该盘卷步骤后的该完轧钢材的组织包含肥粒铁与麻田散铁，且肥粒铁与麻田散铁所占的体积百分率比值的范围从1.2至2.3，且麻田散铁的平均粒径小于10μm。

12.根据权利要求1所述的低降伏比钢材的制造方法，其特征在于，经该盘卷步骤后的该完轧钢材的抗拉强度为700MPa以上，以及降伏比为从0.55至0.75。