[发明专利]一种五层复合结构的孔网钢带塑料复合管及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201310118022.3 申请日: 2013-04-07
公开(公告)号: CN104100779A 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 杨蒙 申请(专利权)人: 杨蒙
主分类号: F16L9/147 分类号: F16L9/147;B29D23/00
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 宛文鸣
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 结构 孔网钢带 塑料 复合管 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)通过挤出生产线挤出内层塑料管,该内层塑料管包括内塑料层、内热熔胶层,所述内热熔胶层覆盖于所述内塑料层的外表面;

(2)将孔网钢管套在所述内层塑料管的外表面,再通过缩径装置将孔网钢管缩径,使孔网钢管紧密贴合在所述内层塑料管的外表面;

(3)通过加热装置对所述贴合有内层塑料管的孔网钢管进行加热;

(4)通过挤出机挤出外层塑料管,并将外层塑料管复合在所述经过加热的孔网钢管的外表面,形成五层复合管,所述外层塑料管包括外热熔胶层、外塑料层,所述外热熔胶层覆盖于所述孔网钢管的外表面,所述外塑料层覆盖于所述外热熔胶层的外表面。

2.根据权利要求1所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于,还包括步骤(5):将所述步骤(4)制造好的五层复合管通过循环冷却水箱进行冷却定型。

3.根据权利要求2所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于,还包括步骤(6):将经过所述步骤(5)冷却定型的五层复合管,通过切割机进行裁切,成为成品管。

4.根据权利要求1或3所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)为将孔网钢管通过推动或者牵引进入一个缩径模头,而所述内层塑料管同时置于所述孔网钢管内,使孔网钢管在口径缩小后而紧密贴合在所述内层塑料管的外表面。

5.根据权利要求1或3所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中的加热装置为高频加热器或者高温烘箱。

6.根据权利要求1或3所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)为先通过热熔胶挤出机挤出所述外热熔胶层覆盖于孔网钢管的外表面,再通过塑料挤出机挤出所述外塑料层覆盖于外热熔胶层的外表面。

7.根据权利要求1或3所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)为通过双层共挤模头一次性挤出所述外层塑料管。

8.一种五层复合结构的孔网钢带塑料复合管,其特征在于:由内到外依次包括内层塑料管、孔网钢管、外层塑料管,所述内层塑料管包括内塑料层、内热熔胶层,所述外层塑料管包括外塑料层、外热熔胶层;所述内热熔胶层覆盖于所述内塑料层的外表面,所述孔网钢管覆盖于所述内热熔胶层的外表面,所述外热熔胶层覆盖于所述孔网钢管的外表面,所述外塑料层覆盖于所述外热熔胶层的外表面。

9.根据权利要求8所述的五层复合结构的孔网钢带塑料复合管,其特征在于:所述孔网钢管为开设有多个网孔的圆形钢管,所述多个网孔为均匀分布排列。

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