[发明专利]围板封边机的围板封边结构

说明书

技术领域

本发明涉及围板箱围板的加工设备，尤其涉及一种围板封边机的围板封边结构，适用于焊接前围板箱围板的封边。

背景技术

随着中国社会主义市场经济体系建立、世界经济一体化进程的加快和科学技术的飞速发展，物流产业已作为提高市场竞争力和提升企业核心竞争力的重要手段。周转箱在物流行业中扮演着一个不可或缺的角色，经过多年的发展，各种形式的周转箱应运而生，目前应用最多的则是折叠周转箱，折叠周转箱在空载时能够折叠收纳以节省空间，而折叠周转箱中的围板箱又由于其质轻的优点被广泛推广，参见附图1所示，围板箱通常由底托10、上盖9以及设于底托10和上盖9之间的围板1组成，其中围板1为可折叠结构，通常围板1采用塑料中空板，塑料中空板的截面结构参见附图2和附图3所示，是由两个平行布置的表层13以及连接在两表层13之间用于增强塑料板材强度的隔层14构成。由于塑料中空板的特殊结构，单张使用时必然出现一个问题，即通过机械切割成型的塑料中空板的边缘存在不同程度的尖锐边，在使用、搬运过程中由围板拼接而成的围板箱围板的边缘容易划伤操作人员的皮肤，或是划伤周围的物品包装甚至划伤物品。因此，如何解决围板箱围板的封边问题便成为本发明的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种围板封边机的封边结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种围板封边机的围板单侧封边结构，对应于围板的两条互相平行的待加工侧边均设置有加热装置和压边轮组件，围板在送料装置的带动下移动，沿围板的移动方向，压边轮组件设于加热装置前方，其中：

所述加热装置的发热部与围板待加工侧边的一侧表面相对，该侧表面定义为形变面，另一侧表面定义为非形变面；

所述压边轮组件由成对设置的第一压边轮和第二压边轮组成，第一压边轮和第二压边轮分设于所述围板的两侧，第一压边轮和第二压边轮的轴均相对定位布置，第一压边轮和第二压边轮的轴位于同一平面上，该平面垂直于所述围板的表面，第一压边轮设于所述形变面所在的一侧，第二压边轮设于所述非形变面所在的一侧，第二压边轮的外周面与所述非形变面相切，且第一压边轮和第二压边轮相对的外周面之间的最小间距小于所述围板的厚度，以此夹持着所述围板的待加工侧边；

所述围板和压边轮组件之间相对活动设置，活动方向垂直于所述第一压边轮和第二压边轮的轴向。

一种围板封边机的围板双侧封边结构，对应于围板的两条互相平行的待加工侧边均设置有加热装置和压边轮组件，围板在送料装置的带动下移动，沿围板的移动方向，压边轮组件设于加热装置前方，其中：

所述加热装置作用于围板待加工侧边的两侧表面；

所述压边轮组件由成对设置的第一压边轮和第二压边轮组成，第一压边轮和第二压边轮分别设于所述围板待加工侧边的两侧，第一压边轮和第二压边轮的轴均相对定位布置，第一压边轮和第二压边轮的轴位于同一平面上，该平面垂直于所述围板的表面，且第一压边轮和第二压边轮相对的外周面之间的最小间距小于所述围板的厚度，以此夹持着所述围板的待加工侧边；

所述围板和压边轮组件之间相对活动设置，活动方向垂直于所述第一压边轮和第二压边轮的轴向。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述送料装置可采用至少一对辊轮的结构；也可采用传送带，当采用传送带的结构时，需要对传送带上的围板进行定位；或者采用夹爪，夹爪与一直线驱动机构传动连接，直线驱动机构可采用气缸、油缸、直线电机等，夹爪夹持着围板，并由直线驱动机构驱动其移动，将围板匀速移动至封边机的输出端后，直线驱动机构再回到封边机的入料端，继续输送下一块围板；或者采用吸盘，吸盘吸附着围板，并与一直线驱动机构传动连接，其动作原理与上述采用夹爪的动作原理相同，这里就不再赘述。

2、上述方案中，所述加热装置可采用红外线加热、石英管加热、电热丝加热、陶瓷加热、微波加热、蒸汽加热、电加热、热风枪加热等非接触加热的形式，只要能够将塑料中空板待封边处加热软化即可。

3、上述方案中，加热装置先将围板待加工的两条侧边加热使之软化，软化后的围板移至压边轮组件处，并通过静摩擦带动第一压边轮和第二压边轮转动，软化后的围板的待加工侧边从第一压边轮和第二压边轮之间通过，以此完成整条待加工侧边的封边操作。

4、上述方案中，当对围板待加工侧边的两侧进行封边时，可以在待加工侧边的两侧均使用加热装置将其软化，也可以仅对待加工侧边的截面加热，也可达到使待加工侧边两侧面均软化的效果。

本发明工作原理和优点：