[发明专利]一种抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品及其制备方法有效
申请号: | 201310117587.X | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103193497A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 刘汝萃;刘汝强 | 申请(专利权)人: | 山东国晶新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 251200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侵蚀 粘连 复合材料 制品 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)将碳纤维预制体的碳纤维表面沉积富碳化硅内涂层,然后,在碳纤维表面沉积热解碳,制得的碳/碳复合材料坯体;
(2)将步骤(1)制得的碳/碳复合材料坯体置于真空热压浸渍罐内,在真空度为200~2000Pa、温度20~120℃的条件下,保温10~120min;然后导入热固性树脂,在气压0.5~5.0MPa、保温时间为10~120min;然后通入氮气,在气压0.5~5.0MPa、温度80~240℃的条件下,保温时间为10~120min;然后在常压、温度800~1200℃条件下,炭化10~120min;
重复上述步骤1~3次,制得致密的碳/碳复合材料坯体;
(3)将步骤(2)制得的致密的碳/碳复合材料坯体置于真空高温处理炉中,通入辅助提纯气体,在温度1800~2500℃、真空度100~6000Pa的条件下,保温10~300min;然后,以氮气、氢气为稀释保护气,通入小分子烃和小分子硅氯化合物气体,小分子烃气:小分子硅氯化合物气体:N2:H2的体积比为(0~50):(0~50):(10~100):(0~4),在温度为900~1500℃、真空度为100~6000Pa、N2气流量100~2000ml/min的条件下,通气反应20~300min,制得抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的碳纤维预制体选用碳纤维缠绕、碳纤维布叠层、碳纤维布网针刺或碳纤维立体编织的碳纤维立体织物。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的具体步骤如下:
先将碳纤维预制体在温度900~1500℃、真空度100~6000Pa的条件下,预热5~30min;然后通入通入混合气,混合气中碳源气:硅源气:N2:H2的体积比为(0~50):(0~50):(10~100):(0~4),N2气流量100~2000ml/min,通气反应时间为20~300min;然后按碳源气:N2:H2的体积比为(10~40):(10~40):(1~4)通入混合气,N2气流量100~2000ml/min,通气反应24~240h。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,上述混合气中碳源气:硅源气:N2:H2的体积比为(0~40):(5~40):(10~40):(1~2)。
5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,上述碳源气选自丙烯、丙烷、甲烷、液化石油气中的一种或混合;优选的,上述硅源气选自四氯硅烷、三氯硅烷、甲基三氯硅烷、甲基二氯硅烷中的一种或混合。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的热固性树脂选自酚醛树脂、呋喃树脂、苯并噁嗪树脂之一。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中辅助提纯气体为氯气和/或氟利昂。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中小分子烃气:小分子硅氯化合物气体:N2:H2的体积比为(0~40):(5~40):(10~40):(1~2)。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中小分子烃气选自丙烯、丙烷、甲烷、液化石油气中的一种或混合;优选的,所述小分子硅氯化合物气体选自四氯硅烷、三氯硅烷、甲基三氯硅烷、甲基二氯硅烷中的一种或混合。
10.一种权利要求1制得的抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品,其特征在于,包括碳纤维预制体、富碳化硅内涂层和碳化硅外涂层,碳纤维预制体的碳纤维表面沉积1~30μm富碳化硅内涂层,富碳化硅内涂层的外表面沉积10~300μm碳化硅外涂层。
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