[发明专利]一种双金属锤头及其铸造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机加工制造领域。具体涉及的是一种双金属锤头及其铸造工艺。

背景技术

锤式锤头是破碎机上的重要零件，也是破碎机上消耗最大、最容易损坏的零件，消耗量极大，主要是由于锤头的锤柄与锤端所处的工况条件的不同，要求锤柄的材质具有一定的强度和韧性，而锤头是主要磨损的部位，要求锤头的材质具有较高的耐磨性，但是在实际的使用过程中由于所破碎的材料也会对锤柄形成一定的冲击。参看图1，在长时间反复作用下，尤其是靠近锤端部分的锤柄会出现大片的磨损。

发明内容

本发明目的是提供一种双金属锤头及其铸造工艺，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

一种双金属锤头，它包含锤头和与之相连锤柄，所述的锤柄与锤头之间的结合处设有耐磨区，该耐磨区由锤头向下斜插延伸至锤柄的根部构成。

所述的锤头选用高铬铸铁或高合金钢中的一种铸造而成。

所述的锤柄选用低合金钢或普通铸钢中的一种铸造而成。

一种双液金属复合锤头的铸造工艺，先在锤柄浇注口中注入低合金钢或普通铸钢中的一种浇铸出锤柄，当锤柄内的钢液到达锤柄和锤头的复合界面附近时，间隔3-120秒，再在锤头浇注口中注入高铬铸铁或高合金钢中的一种浇铸出锤头。

所述的锤柄与锤头的连接处设置有置激冷材料。

所述的置激冷材料为散热性能较高的金属材料。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，使原有锤头的锤柄部位更具耐磨性，同时锤柄部具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用寿命得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明中背景技术的示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的浇注示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含锤头1和与之相连锤柄2，所述的锤柄2与锤头1之间的结合处设有耐磨区3，该耐磨区3由锤头1向下斜插延伸至锤柄2的根部构成，由于耐磨区3采用与锤头1相同的材料浇铸而成，使其在保证了锤柄2具有较高的强度和韧性的同时，又能增加了其整体的耐磨性，大大的增加了其整体的使用寿命。

所述的锤头1选用高铬铸铁或高合金钢中的一种铸造而成。

所述锤柄2选用低合金钢或普通铸钢中的一种铸造而成。

参看图3，一种双液金属复合锤头的铸造工艺，先在锤柄浇注口4中注入低合金钢或普通铸钢中的一种浇铸出锤柄2，当锤柄2内的钢液到达锤柄2和锤头1的复合界面附近时，间隔3-120秒，再在锤头浇注口5中注入高铬铸铁或高合金钢中的一种浇铸出锤头1。

为了保证锤头1和锤柄2的结晶界面与基体具有一定的温度梯度和一定厚度及完整的结合界面，所述的锤柄2与锤头1的连接处设置有置激冷材料6。

所述的置激冷材料6为散热性能较高的金属材料。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，使原有锤头的锤柄部位更具耐磨性，同时锤柄部具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用寿命得以提高。