[发明专利]散热器及其制造方法有效
| 申请号: | 201310116776.5 | 申请日: | 2013-04-07 | 
| 公开(公告)号: | CN103987231B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 | 
| 发明(设计)人: | 毛黛娟 | 申请(专利权)人: | 技嘉科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 | 
| 代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 梁挥 | 
| 地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热器 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热器,其特征在于,所述散热器包括:
一底座,包含一底板与多个第一散热鳍片,所述多个第一散热鳍片间隔设置于所述底板上,并且于所述底板上形成多个嵌槽;一鳍片组,包含多个第二散热鳍片,分别设置于所述多个嵌槽内,且各所述第二散热鳍片具有二散热段以及连接于所述二散热段之间的一导热段,所述第二散热鳍片的导热段与所述散热段之间具有一高度差;以及一卡扣件,包含多个夹片,所述卡扣件结合于所述底座上,所述多个夹片对应卡合于所述多个嵌槽内,并且推抵所述多个第二散热鳍片的所述导热段抵紧于所述多个第一散热鳍片上,其中所述多个第二散热鳍片的所述二散热段与所述多个第一散热鳍片相隔一间距。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述卡扣件的各所述夹片具有二导流面,所述二导流面连接于所述夹片的相对二端,并且分别朝向所述第二散热鳍片的所述二散热段的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,各所述夹片具有一卡合部,并且于所述二散热段之间形成一凹陷部,所述夹片的所述卡合部嵌入所述第二散热鳍片的所述凹陷部,并且推抵所述导热段抵靠于所述第一散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述底座的所述多个第一散热鳍片沿一第一方向间隔排列于所述底板上,且各所述第一散热鳍片的相对二端分别沿一第二方向伸出于所述底板的相对二侧边,所述第二方向垂直于所述第一方向。
5.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第二散热鳍片的所述导热段的厚度大于各所述散热段的厚度。
6.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,还包括一热管,且所述底座的所述底板具有一沟槽,且所述沟槽连通于所述多个嵌槽,所述鳍片组的各所述第二散热鳍片还具有对应所述沟槽的一第一容置槽,所述卡扣件的各所述夹片具有对应所述沟槽的一第二容置槽,其中所述底座、所述鳍片组以及所述卡扣件扣合于所述热管上,所述热管容置于所述沟槽、所述第一容置槽与所述第二容置槽内。
7.根据权利要求6所述的散热器,其特征在于,所述第一容置槽与所述沟槽的相对位置部分重迭,所述底座的所述底板与所述多个第二散热鳍片挤压所述热管变形,且所述热管的表面与所述沟槽及所述第一容置槽的内壁面完全接触。
8.根据权利要求6所述的散热器,其特征在于,所述第二容置槽与所述沟槽的相对位置部分重迭,所述底座的所述底板与所述多个夹片挤压所述热管变形,且所述热管的表面与所述沟槽及所述第二容置槽的内壁面完全接触。
9.一种散热器的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:提供具有多个第一散热鳍片的一底座;设置多个第二散热鳍片于所述底座的多个嵌槽内;以及结合一卡扣件于所述底座上,并且以所述卡扣件的多个夹片对应卡合于所述多个嵌槽内,其中各所述第二散热鳍片具有二散热段以及连接于所述二散热段之间的一导热段,所述多个夹片分别推抵所述多个第二散热鳍片的导热段抵紧于所述多个第一散热鳍片上,且各所述第二散热鳍片的散热段与各所述第一散热鳍片之间相隔一间距,所述第二散热鳍片的导热段与散热段之间具有一高度差。
10.根据权利要求9所述的散热器的制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:提供一热管;以所述底座的一沟槽对应扣合所述热管上;以所述多个第二散热鳍片的一第一容置槽扣合于所述热管上;以及以所述多个夹片的一第二容置槽扣合于所述热管上。
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