[发明专利]纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖。

背景技术

通常在PVC（polyvinylchloride，聚氯乙烯）地砖的生产过程中，为了提高地砖表面的美观性，需要在地砖的PVC耐磨层表面涂一层UV涂料（聚氨酯紫外光固化涂料），保护地砖表面，防止刮伤和磨损。普通UV涂料通常包括活性试剂、低聚物、光引发剂及助剂。其中，低聚物也有称齐聚物或寡聚物，是UV涂料中的基本骨架，在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜，并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。例如中国专利CN1112594A中公开的一种辐射线可光固化的耐磨涂料，其中该耐磨涂料由多官能团的丙烯酸聚合物和硅烷基组合物配置而成。多官能团丙烯酸酯聚合物选择聚酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯、尿烷丙烯酸枝及其混合物。硅烷基组合物是由多官能团丙烯酸酯单体和氨基官能团硅烷形成的Michael加合物与胶体二氧化硅的组合物。该发明能够在该组合物各种限制范围内变化以提供地砖涂料，该涂料能够显示包括着色，对特殊底物的粘附性和柔软性等在内的各种性质，但是，由于该发明的基体本身的特殊限制，该涂料的耐磨性还难以满足高耐磨场合的需要。同样的道理，普通UV涂料也会因其基体本身的特性限制，在涂到地砖上后形成的保护膜，很难满足高耐磨性的场合的需要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可以增加抗刮耐磨效果的纳米耐磨涂料。

本发明提供的一种纳米耐磨涂料，包括UV涂料、纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉，所述纳米尼龙粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100～10:100，所述纳米抗刮耐磨粉与所述UV涂料的质量比为1:100～20:100，所述纳米碳化硅微粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100～10:100。

在本发明的一个具体实施方案中，所述纳米尼龙粉为的粒径为4000目-80目。

在本发明的一个具体实施方案中，所述纳米抗刮耐磨粉的粒径为4000目-80目。

在本发明的一个具体实施方案中，所述纳米抗刮耐磨粉为主要成分为聚甲基硅氧烷的有机热固型硅酮树脂聚合物。

在本发明的一个具体实施方案中，所述纳米碳化硅微粉的粒径为4000目-80目。

在本发明的一个具体实施方案中，所述纳米耐磨涂料还包括硅烷偶联剂及消泡剂，且所述硅烷偶联剂与所述UV涂料的质量比为0.2:100～5:100、所述消泡剂与所述UV涂料的质量比为0.1:100～2:100。

本发明还提供一种地砖，包括基体层、装饰层、耐磨层以及设于所述耐磨层表面的耐磨涂料层，所述地砖的厚度为1mm-6mm，所述耐磨涂料层由上述的纳米耐磨涂料涂于所述耐磨层表面形成。

在本发明的一个具体实施方案中，所述耐磨层的成分包括PVC粉、增塑剂及稳定剂，且所述增塑剂与所述PVC粉的质量比为2:100～30:100，所述稳定剂与所述PVC粉的质量比为1:100～7:100。

在本发明的一个具体实施方案中，所述基体层包括至少一PVC混合层，所述PVC混合层的成分包括PVC粉、增塑剂、稳定剂及填充剂，且所述增塑剂与所述PVC粉的质量比为20:100～60:100，稳定剂与所述PVC粉的质量比为1:100～7:100。

在本发明的一个具体实施方案中，所述基体层还包括至少一玻纤增强层。

本发明有益效果是，本发明的纳米耐磨涂料的成分中含有纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉，纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉具有较佳的耐磨性和抗刮性，使本发明的纳米耐磨涂料具有较佳的耐磨性和抗刮性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的一实施例的地砖的结构示意图。

图2是本发明的纳米耐磨涂料的制造流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1为本发明的地砖的结构示意图。请参照图1，本发明的地砖自下而上依次包括基体层11、装饰层12、耐磨层13及耐磨涂料层14。在本实施例中，本发明的地砖厚度为1mm-6mm。