[发明专利]带筋整体壁板挤轧复合成形装置及方法有效

专利信息
申请号: 201310116069.6 申请日: 2013-04-03
公开(公告)号: CN103192266A 公开(公告)日: 2013-07-10
发明(设计)人: 李峰;初冠南;李巍;张鑫龙 申请(专利权)人: 哈尔滨理工大学
主分类号: B23P23/00 分类号: B23P23/00;B23P15/00;B21B27/02
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 杨立超
地址: 150080 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 整体 壁板 挤轧 复合 成形 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:所述装置包括冲头(1)、挤压筒(2)、两个圆柱形轧辊(4)和两个驱动机构(5),所述挤压筒(2)为方形结构,挤压筒(2)的中空腔(2-1)的上下端为敞口端,中空腔(2-1)下端的两侧设置有两个圆柱形轧辊(4),且两个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面贴靠挤压筒(2)的下端面,两个圆柱形轧辊(4)的轴线位于同一平面上,两个圆柱形轧辊(4)的截面圆的中心至中空腔(2-1)的竖向中心线的水平距离相等,两个圆柱形轧辊(4)中至少有一个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面上设置有多个凹槽(4-1),每个凹槽(4-1)的形状与待成形件的形状相匹配,每个圆柱形轧辊(4)上连接有一个能控制该轧辊(4)转动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:两个圆柱形轧辊(4)中的其中一个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面上设置有多个凹槽(4-1),每个凹槽(4-1)为长方形凹槽,凹槽(4-1)的长度方向与圆柱形轧辊(4)的轴向一致或垂直或成一定角度。

3.根据权利要求1所述的带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:两个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面上均设置有多个凹槽(4-1)。

4.根据权利要求3所述的带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:每个凹槽(4-1)为长方形凹槽,凹槽(4-1)的长度方向与圆柱形轧辊(4)的轴向一致或垂直或成一定角度。

5.一种带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:所述装置包括冲头(1)、挤压筒(2)、两个圆柱形轧辊(4)和两个驱动机构(5),所述挤压筒(2)为方形结构,挤压筒(2)的中空腔(2-1)的上下端为敞口端,两个圆柱形轧辊(4)沿竖直方向错位设置在中空腔(2-1)下端的两侧,且两个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面贴靠挤压筒(2)的下端面,两个圆柱形轧辊(4)的截面圆的中心至中空腔(2-1)的竖向中心线的水平距离相等,两个圆柱形轧辊(4)中至少有一个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面上设置有多个凹槽(4-1),每个凹槽(4-1)的形状与待成形件的形状相匹配,每个圆柱形轧辊(4)上连接有一个能控制该轧辊(4)转动的驱动机构(5)。

6.根据权利要求5所述的带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:两个圆柱形轧辊(4)中的其中一个圆柱形轧辊(4)的外圆周侧面上设置有多个凹槽(4-1),每个凹槽(4-1)为长方形凹槽,凹槽(4-1)的长度方向与圆柱形轧辊(4)的轴向一致或垂直或成一定角度。

7.根据权利要求5所述的带筋壁整体板挤轧复合成形装置,其特征在于:两个圆柱形轧辊4的外圆周侧面上均设置有多个凹槽(4-1)。

8.根据权利要求7所述的带筋整体壁板挤轧复合成形装置,其特征在于:每个凹槽(4-1)为长方形凹槽,凹槽(4-1)的长度方向与圆柱形轧辊(4)的轴向一致或垂直或成一定角度。

9.一种利用权利要求1、2、3或4中任意一项权利要求所述的挤轧复合成形装置进行带筋整体壁板成形方法,其特征在于:所述方法是按照以下步骤实现:步骤一、将加工好的两个圆柱形轧(4)分别定位在中空腔(2-1)下端的两侧,两个圆柱形轧辊(4)外圆周侧面贴靠挤压筒(2)下端面,使两个圆柱形轧辊(4)的轴线位于同一水平面上,两个圆柱形轧辊(4)的截面圆的中心至中空腔(2-1)的竖向中心线的水平距离相等;步骤二、在挤压筒(2)的中空腔(2-1)的壁面上涂上润滑剂;步骤三、将坯料(3)涂好润滑剂后放入挤压筒(2)的中控腔(2-1)中;步骤四、将冲头(1)下移至坯料(3)的上端;步骤五、两个驱动机构(5)分别同时驱动相应的圆柱形轧辊(4)转动,两个圆柱形轧辊(4)的转动方向相反,转速均为:10r/min~30r/min;步骤六、在压力机的作用下冲头(1)向坯料施加压力,坯料(3)下移的过程,在转动的两个圆柱形轧辊(4)的作用下进行挤轧复合成形,将坯料(1)挤出;步骤七、移出冲头,制得成形的带筋整体壁板。

10.一种利用权利要求5、6、7或8中任意一项权利要求所述的挤轧复合成形装置进行带筋整体壁板成形方法,其特征在于:所述方法是按照以下步骤实现:步骤一、将加工好的两个圆柱形轧辊(4)沿竖直方向错位定位在中空腔(2-1)下端的两侧,两个圆柱形轧辊(4)外圆周侧面贴靠挤压筒(2)下端面,使两个圆柱形轧辊(4)的截面圆的中心至中空腔(2-1)的竖向中心线的水平距离相等;步骤二、在挤压筒(2)的中空腔(2-1)的壁面上涂上润滑剂;步骤三、将坯料(3)涂好润滑剂后放入挤压筒(2)的中控腔(2-1)中;步骤四、将冲头(1)下移至坯料(3)的上端;步骤五、两个驱动机构(5)分别同时驱动相应的圆柱形轧辊(4)转动,两个圆柱形轧辊(4)的转动方向相反,转速均为:10r/min~30r/min;步骤六、在压力机的作用下冲头(1)向坯料向坯料施加压力,坯料下移的过程,并在转动的两个圆柱形轧辊(4)的作用下进行挤轧复合成形,将坯料(3)挤出;步骤七、移出冲头(1),制得成形的带筋整体壁板。

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