[发明专利]立轴式超细破碎机有效
申请号: | 201310115029.X | 申请日: | 2013-04-05 |
公开(公告)号: | CN103203262A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 阎秉贵 | 申请(专利权)人: | 唐山天和科技开发有限公司 |
主分类号: | B02C13/14 | 分类号: | B02C13/14;B02C13/28;B02C13/26 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和;明淑娟 |
地址: | 063000 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立轴 式超细 破碎 | ||
技术领域
本发明涉及一种破碎机,特别是一种立轴式超细破碎机。
背景技术
目前应用于各行业的立轴式破碎机的结构都是主机与电机分布布置的,设备结构不合理应用起来用户安装不方便:对破碎机的物料含水量大于6%以上时,物料被粘贴在衬板上,进入的物料被堵住,使设备无法运行:破碎室内上下轴承的密封装置都是按着一般技术规范的迷宫式轴承压盖内加毛毡密封。这种密封在这类设备上使用防尘性能差,不便于维修,更换起来非常困难。轴承部位没有水冷却,不能对高温物料进行破碎,更换锤头时间长,劳动强度大影响设备的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种能适应高温物料、不易堵塞且更换锤头方便的立轴超细破碎机。
本发明采用如下技术方案:
一种立轴式超细破碎机,包括机座、电机、筒体、下轴承座、上轴承座、立轴、锤盘、锤头、刮料器,其特征在于:上、下轴承座上分别设有水道,刮料器置于筒体内,刮料器与锤盘连接,防护板通过楔铁式连接件与锤盘连接。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,上、下轴承座上分别设置有水道,能够长时间对400度以下的物料进行破碎;刮料器置于筒体内,能够将粘接在筒体衬板上的粘湿物料进行分离,防止堵塞;防护板通过楔铁式连接件与锤盘连接;锤头的更换更加方便。
本发明的优选方案是:
所述刮料器设置为两个,呈180度分布于锤盘上。
机座与电机底座连接呈一体结构。
上、下轴承座上套装的轴承压盖分别呈台阶形结构;轴承压盖上连接密封压盖,密封压盖与轴承压盖之间装有毛毡密封条,轴承压盖上方装有与轴承压盖配合的呈阶梯形结构的防尘帽。
锤头呈台阶式结构,置于锤盘的安装部的高度低于工作部的高度;安装部上设置台肩和凹槽,台肩置于安装部的两侧,凹槽嵌在锤盘的凸起上,台肩置于锤盘的安装孔内,台肩的两侧通过调整垫片与安装孔连接。
防护板上设置有连接端,连接端嵌入锤盘上连接孔内,楔形连接件的一端嵌入连接端,楔形连接件的另一端与锤盘连接。
楔形连接件是楔形螺栓。
上、下轴承座上的水道分别呈环形结构,水道分别与冷却水管相通。
刮料器通过刮料器支座与锤盘焊接。
防护板呈扇形结构,扇形结构两侧的径向上分别设有辐板;其中一侧的辐板上设有径向凸缘;另一侧的辐板上设有缺口,缺口的长度与凸缘的长度相等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是筒体的局部图。
图3是图2中的B-B剖视图。
图4是图1中的A部放大图。
图5是锤盘、防护板、锤头的连接结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图7是图5中的C部放大图。
图8是图6中的D部放大图。
图9是锤头的结构示意图。
图10是锤头的俯视图。
图11是防护板的主视图。
图12是防护板的俯视图。
图13是防护板的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本发明:
一种立轴式超细破碎机,参见附图1至附图13,图中:机座1、下轴承座2、刮料器3、锤盘4、连接孔401、上轴承座5、筒体6、电机7、电机底座8、电机支座9、刮料器支座10、筒体衬板11、防护板12、连接端1201、方孔1202、辐板1203、凸缘1204、缺口1205;楔形螺栓13、水道14、冷却水管15、密封压盖16、毛毡密封条17、防尘帽18、轴承压盖19、下轴承座20、锤头21、安装部2101、工作部2102、凹槽2103、台肩2104、调整垫片22、安装孔23。
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