[发明专利]应用于“H”型结构件的焊接操作平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接操作平台，具体涉及一种用于“H” 型结构件焊接的焊接操作平台。

背景技术

“H”结构件在很多地方都会用到。随着钢结构的广泛应用，对其焊缝质量的要求也在逐步提高，在“H”结构件的使用中，焊缝的质量处于极其重要的地位。焊缝的质量关乎很多方面的因素，譬如焊接技术、焊接工序、焊接工具等等。而焊接工具不仅包括直接的焊接工具，也包括焊接时的辅助工具。在传统的“H”结构件的焊接时，是先固定好一侧，对其进行焊接，再固定还另一侧，再对其进行焊接，其工序反复，较复杂麻烦。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种应用于“H”型结构件的焊接操作平台，该操作平台结构简单，且能对“H”件进行一次性固定，便于焊接，简化焊接工序。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种应用于“H”型结构件的焊接操作平台，它包括操作台，所述的操作台上至少固定有两个定位装置，所述的定位装置相互平行放置，所述的定位装置上还放置有限位板。

本发明的限位板的两侧分别放置“H”件的两个侧板，再将“H”件的横板放于限位板上，调节定位装置，“H”件便固定了，即可进行焊接操作。本发明结构简单，便于操作。

更进一步的技术方案是:

所述的定位装置包括支撑梁、第一挡板、第二挡板和装配在第一挡板上的螺栓，所述的第一挡板和第二挡板分别固定在支撑梁的两端。

本发明的第二挡板用于支撑“H”件的一个侧板，第一挡板上的螺栓用于支撑“H”件的另一个侧板。

所述的螺栓的头部设置有一个孔，螺栓的螺杆上装配有螺帽，螺帽和螺栓的头部分别位于挡板的两侧且螺帽位于第二挡板一侧。

本发明的螺栓的头部设置有一个孔便于我们在调节螺栓将“H”件的另一个侧板固定住。孔内我们可以插入一根铁棒，在调节螺栓时，直接旋转铁棒即可，这样很省力，方便操作。

所述的螺栓的螺杆的长度大于0.5米。

所述的限位板靠近第二挡板放置。

本发明在使用时，是调节第一挡板上的螺栓来配合第二档板将“H”件固定好，所以限位板靠近第二挡板放置更便于操作使用。

所述的限位板与第二挡板的距离小于10厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、          本发明结构简单，便于制作。

2、          本发明只需调节螺栓即可将“H”件固定好，其操作简单。

3、          本发明的第二档板、限位板和螺栓的配合将“H”固定好，便于我们焊接，有利于提高焊接质量，简化焊接工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的定位装置的结构示意图。

图中的标号为：1、操作台；2、螺栓；3、第一挡板；4、螺帽；5、限位板；6、支撑梁；7：第二挡板；8、定位装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1和图2所示的一种应用于“H”型结构件的焊接操作平台，它包括操作台1，操作台1上至少固定有两个定位装置8，定位装置8相互平行放置，定位装置8上还放置有限位板5。定位装置8包括支撑梁6、第一挡板3、第二挡板7和装配在第一挡板3上的螺栓2，第一挡板3和第二挡板7分别固定在支撑梁6的两端。螺栓2的头部设置有一个孔，螺栓2的螺杆上装配有螺帽4，螺帽4和螺栓2的头部分别位于挡板3的两侧且螺帽4位于第二挡板7一侧。所述的螺栓2的螺杆的长度大于0.5米。所述的限位板5靠近第二挡板7放置。所述的限位板5与第二挡板7的距离小于10厘米。

本发明主要包括操作台1、定位装置8和限位板5。

本实施例的工作过程如下：

在使用时，只需将“H”件的两个侧板分别放置在限位板5的两侧，再将“H”件的横板放于限位板5上，调节第一挡板3上的螺栓2，将“H”件靠紧，再调节螺栓2上的螺帽4，调节螺帽4到第一挡板3，“H”件便固定了，即可进行焊接操作。

按照上述的实施例，即可很好的完成本发明。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。