[发明专利]一种具有镭射反光效果的塑料包装盒及其制造方法

权利要求书

1.一种具有镭射反光效果的塑料包装盒，包括盒体，其特征在于，该盒体的壁体为由位于外层的透明塑料层、位于透明塑料层内侧的图案层以及覆盖于图案层上的镭射反光层构成的三层结构。

2.根据权利要求1所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒，其特征在于，所述的镭射反光层由镭射膜构成。

3.根据权利要求1所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒，其特征在于，所述的镭射反光层由镭射膜中的金属镀层构成。

4.根据权利要求2所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒，其特征在于，所述的镭射膜为OPP镭射膜、PET镭射膜或PVC镭射膜。

5.根据权利要求1所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒，其特征在于，所述透明塑料层为透明PVC层、透明PP层、透明PET层或透明APET层。

6.根据权利要求1所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒，其特征在于，该塑料包装盒为用于包装香烟的包装盒，所述盒体呈长方体形。

7.一种权利要求1所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)利用UV印刷设备和防晒油墨在透明塑料板材上印上图案，其中，所述透明塑料板材构成包装盒的透明塑料层，所述图案构成包装盒的图案层；

(2)在经过步骤(1)加工后的透明塑料板材的图案层上设置镭射反光层；

(3)根据包装盒展开后的尺寸，利用裁切设备对经过步骤(2)加工后的透明塑料板材进行裁切，获得包装盒板材，对该包装盒板材按设定的折痕弯折并粘合成所述的塑料包装盒。

8.根据权利要求7所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒的制造方法，其特长在于，所述步骤(2)中，利用覆膜机在透明塑料板材的图案层上覆盖上镭射膜，具体包括以下步骤：

(2.1)打开覆膜机主马达使滚筒预热，直至滚筒温度达到70～90度之间；

(2.2)打开烘道温度器进行预热，直至烘道温度达到70～90度之间；

(2.3)在胶桶上添加粘合剂，该粘合剂由PVC胶水与天那水按2∶1的质量比混合获得；

(2.4)在滚筒上装上所用镭射膜；

(2.5)开机生产，以1250～1350米/小时的速度把镭射膜复合到步骤(1)的透明塑料板材的图案层上，形成镭射反光层。

9.根据权利要求7所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒的制造方法，其特长在于，所述步骤(2)中，利用压印设备将镭射膜上的金属镀层压印到透明塑料板材的图案层上，所述金属镀层构成镭射反光层；具体包括以下步骤：

(2.1)打开压印滚筒温控系统给压印滚筒加热，待温度达到90～110度之间后开机；

(2.2)在胶片承载装置上装上经步骤(1)加工后的透明塑料板材；在镭射膜输送滚筒上装上镭射膜；在UV胶粘剂盛装斗内添加UV胶粘剂；

(2.3)启动胶片输送装置、镭射膜输送装置以及UV胶粘剂输送滚筒，其中，镭射膜输送装置将镭射膜输送到UV胶粘剂盛装斗内，并由UV胶粘剂输送滚筒向镭射膜上涂布粘胶剂，最后输送到压印滚筒上；同时胶片输送装置将透明塑料板材输送到压印滚筒上，压印滚筒将镭射膜压印到透明塑料板材内侧的图案层上；上述过程中，调节胶片输送装置和镭射膜输送装置的速度，使得透明塑料板材和镭射膜同步且对齐地输送到压印滚筒上；

(2.4)启动UV灯固化系统，利用UV灯固化系统对压印后的透明塑料板材和镭射膜进行加热固化；

(2.5)启动剥离装置，将复合到透明塑料板材上的镭射膜中的基膜剥离，镭射膜上具有镭射反光效果的金属镀层留在透明塑料板材上，形成镭射反光层；压印好金属镀层的透明塑料板材输送到胶片收集装置上收集。

10.根据权利要求7所述的具有镭射反光效果的塑料包装盒的制造方法，其特长在于，所述的防晒油墨由质量分数分别为25％的丙烯酸单体A、8％的丙烯酸单体B、30％的预聚物、7％的光引发剂和30％的调墨油混合而成。