[发明专利]高温碱爆除砂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造工业中的除砂装置，具体的讲是一种高温碱爆除砂装置。 

背景技术

目前，随着社会的迅速发展，机械制造业对铸件的要求越来越高，对铸件的复杂性要求提到了前所未有的程度，伴随而来的铸件的结构也越来越复杂，本来是经过几次组合的装配，为了提高整体的强度，变为一次成型的铸件，这样的铸件一般具有复杂型腔，这时复杂型腔内部的清砂处理变成了无法解决的问题，从而影响了铸件的整体质量。 

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能彻底清除铸件型腔内部残砂，从而提高铸件质量，能减轻工作人员负担的高温碱爆除砂装置。 

其技术方案是：高温碱爆除砂装置，包括用于盛装烧碱的坩埚，所述坩埚壁内设有空腔，所述空腔内设有电加热管和第一传感器；所述坩埚上方活动设有用于盛装铸件的吊篮；所述坩埚的一侧设有盛装有冷却液的冷却槽，所述冷却槽的下方设有半导体制冷块，所述冷却槽内设有第二传感器；所述冷却槽的一侧设有中和槽；所述中和槽的一侧设有清洗装置；所述第一传感器和第二传感器分别与控制装置的输入端电连接，所述控制装置的输出端与电加热管和半导体制冷块电连接。 

所述坩埚、冷却槽、中和槽和清洗装置均固定设置在底座上。 

所述控制装置为可编程控制器。 

所述吊篮为不锈钢吊篮，所述吊篮上设有盖。 

采用了上述技术方案后，本发明取得的有益效果是：能彻底清除铸件型腔内部残砂，从而提高铸件质量，能减轻工作人员负担。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。 

如图1所示，高温碱爆除砂装置，包括用于盛装烧碱的坩埚1，所述坩埚1壁内设有空腔2，所述空腔2内设有电加热管3和第一传感器4；所述坩埚1上方活动设有用于盛装铸件的吊篮5；所述坩埚1的一侧设有盛装有冷却液的冷却槽6，所述冷却槽6的下方设有半导体制冷块7，所述冷却槽6内设有第二传感器8；所述冷却槽6的一侧设有中和槽9；所述中和槽9的一侧设有清洗装置10；所述第一传感器4和第二传感器8分别与控制装置11的输入端电连接，所述控制装置11的输出端与电加热管3和半导体制冷块7电连接。 

所述坩埚1、冷却槽6、中和槽9和清洗装置10均固定设置在底座12上。 

所述控制装置11为可编程控制器。通过第一传感器4和第二传感器8可以通过控制装置11可以分别控制坩埚1和冷却槽6内的温度，使用简单方便。 

所述吊篮5为不锈钢吊篮，所述吊篮5上设有盖13。通过盖13能更好的固定精铸件。 

使用时，将烧碱放入坩埚1内，通过电加热管2对其进行加热，将烧碱熔融至700-780度；然后将不锈钢精铸件放入吊篮5中，使吊篮5向下移动，浸入坩埚1内的碱液中，使铸件内外受热均匀；加热15分钟后，将吊篮5迅速提出，立即放入冷却槽6内进行急冷，使残砂与铸件分离；碱爆后的铸件，即可放入中和槽9内，中和槽9内为重量百分比为10%的工业盐酸水溶液中1-2分钟中和，然后将吊篮5内的铸件通过清洗装置用水冲洗净即可。通过第一传感器4可以感知坩埚1内的温度，通过控制装置11可对坩埚1内的温度自动控制，通过第二传感器8可以感知冷却槽6内的温度，通过控制装置11可对冷却槽6内的温度自动控制，使用简单方便。 

本发明能彻底清除铸件型腔内部残砂，从而提高铸件质量，能减轻工作人员负担。

当然，本发明不局限于上述具体实施方式，总之，本领域的技术人员从上述启示出发，所想到的其它替换形式均属于本发明的保护范围之内。