[发明专利]四乙酰乙二胺生产热量回收系统

说明书

技术领域

本发明属于热量回收设备技术领域，具体涉及一种四乙酰乙二胺生产热量回收系统。

背景技术

在生产上，二乙酰乙二胺和乙酸酐在反应釜内加热反应，生成四乙酰乙二胺和乙酸。在加热反应过程中形成温度120-140℃的乙酸酐和乙酸的混合蒸汽。混合蒸汽通过精馏塔，在塔顶冷凝回流分离。塔底的乙酸酐或乙酸乙酸酐混合液体回流反应釜继续参与反应，塔顶的乙酸或乙酸乙酸酐混合液体去参与二乙酰乙二胺的反应。生产中有一种二元体系，其中杂质成分较复杂，需要蒸发回收其中乙酸酐和乙酸。生产四乙酰乙二胺过程中会产生一种深色酸水，深色酸水中含有醋酸和大量有色杂质，需要蒸发回收其中酸水。蒸发二元体系，蒸发深色酸水都需要额外提供热源。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种四乙酰乙二胺生产热量回收系统，该系统可使四乙酰乙二胺生产中乙酸酐和乙酸的混合蒸汽携带的热量得到充分利用，节能环保。

本发明采用以下技术方案：

四乙酰乙二胺生产热量回收系统，其特征在于，所述系统包括加热反应釜、精馏塔、废水蒸发器、乙酸乙酸酐二元体系蒸发器和深色酸水蒸发器，加热反应釜连接精馏塔，精馏塔蒸汽出口连接废水蒸发器，废水蒸发器的蒸汽出口与乙酸乙酸酐二元体系蒸发器和深色酸水蒸发器的蒸汽进口连接；废水蒸发器的冷凝液一部分回流精馏塔，一部分出料；精馏塔底部冷凝液回流至加热反应釜；所述深色酸水蒸发器和乙酸乙酸酐二元体系蒸发器均连接有真空装置。

进一步地，精馏塔冷凝液出口连接加热反应釜进口。精馏塔底部冷凝液可回流至加热反应釜。

二元体系蒸发器蒸发后的乙酸乙酸酐冷凝液，可回用至加热反应釜进行加热反应。深色酸水中乙酸和水混合蒸汽经过冷凝后可再利用。

加热反应釜中二乙酰乙二胺和乙酸酐加热反应产生的蒸汽通过精馏塔，精馏分离后在精馏塔顶部形成乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽，乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽作为废水蒸发器的热源，把废水蒸发器中的水加热成为水蒸气，乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽冷凝成乙酸或乙酸酐混合液，其一部分回流至精馏塔，一部分出料。废水蒸发器中产生的水蒸气作为热源供给深色酸水蒸发器和乙酸乙酸酐二元体系蒸发器，用于蒸发浓缩，从而使热量得到充分的利用。其中深色酸水中的醋酸和水被蒸发后再利用，乙酸乙酸酐二元体系蒸发器蒸发后的冷凝液乙酸乙酸酐回用至加热反应釜。

本发明的四乙酰乙二胺生产热量回收系统，将乙酸酐和乙酸的混合蒸汽作为一次热源，蒸发废水形成二次蒸汽热源，二次蒸汽同时给深色酸水蒸发和乙酸乙酸酐二元体系蒸发提供热源，可实现生产热量的充分利用，达到节能降耗减排的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，0—第一加热反应釜；1—第二加热反应釜；2—第三加热反应釜；3—精馏塔；4—废水蒸发器；5—深色酸水蒸发器；6—乙酸乙酸酐二元体系蒸发器；7—深色酸水真空装置；8—二元体系真空装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的四乙酰乙二胺生产热量回收系统，包括第一加热反应釜0、第二加热反应釜1、第三加热反应釜2、精馏塔3、废水蒸发器4、深色酸水蒸发器5、乙酸乙酸酐二元体系蒸发器6、深色酸水真空装置7、二元体系真空装置8。  

加热反应釜蒸汽出口01、11和21连接精馏塔蒸汽进口31；精馏塔蒸汽出口32连接废水蒸发器蒸汽进口41；精馏塔冷凝液出口33连接加热反应釜进口02、12和22；废水蒸发器冷凝液出口42连接精馏塔冷凝液进口34；废水蒸发器蒸汽出口43连接深色酸水蒸发器蒸汽进口51和乙酸乙酸酐二元体系蒸发器蒸汽进口61；深色酸水蒸发器蒸汽出口52连接深色酸水真空装置进口71；乙酸乙酸酐二元体系蒸发器蒸汽出口62连接二元体系真空装置进口81；二元体系真空装置8的冷凝液出口82连接加热反应釜进料口02、12和22。

第一加热反应釜0、第二加热反应釜1和第三加热反应釜2中二乙酰乙二胺和乙酸酐加热反应产生的蒸汽通过精馏塔3，精馏分离后在精馏塔顶部形成乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽，乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽作为废水蒸发器4的热源，把废水蒸发器4中的水加热成为水蒸气，乙酸或乙酸乙酸酐蒸汽冷凝成乙酸或乙酸酐混合液，其一部分回流精馏塔，一部分出料。废水蒸发器中产生的水蒸气作为热源供给深色酸水蒸发器5和乙酸乙酸酐二元体系蒸发器6，用于蒸发浓缩，从而使热量得到充分的利用。其中深色酸水中的醋酸和水被蒸发后再利用，乙酸乙酸酐二元体系蒸发器蒸发后的冷凝液乙酸、乙酸酐回用至加热反应釜。

本发明的四乙酰乙二胺生产热量回收系统，将乙酸酐和乙酸的混合蒸汽作为一次热源，蒸发废水形成二次蒸汽热源，二次蒸汽同时给深色酸水蒸发和乙酸乙酸酐二元体系蒸发提供热源，可实现生产热量的充分利用，达到节能降耗减排的目的。