[发明专利]油套管密封性检测用管内封隔器

说明书

技术领域

本发明属于油田开发中生产管柱气密性检测技术领域，特别是涉及一种油套管密封性检测用管内封隔器。

背景技术

伴随着我国经济的高速发展及油气开采技术的不断进步，对以前开采难度大的深水、高压油气井资源开采获得越来越多的重视。然而，深水、高压油气井的开发不同于普通井开发，其对井下管柱特别是油管、套管的密封性要求甚为严苛，必须检验每一根入井油套管丝扣的密封性。

目前，普通油气井采用的检验油套管丝扣密封性的作业方法是：作业人员先下入约50根油套管后，投入堵塞器，进行水密封试验。这种方法的检验精度及效果与深水、高压油气井对油套管气密性的要求相差甚远，众所周知，水密封试验检验只适合低压及液体密封性检验，而不适合高压、气体密封性检验。故需要开发一套适用于深水、高压油气井油套管气密性检测的方法及设备显得尤为紧迫而意义重大。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可在油套管内坐封、使用高压气体验封的油套管密封性检测用管内封隔器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

油套管密封性检测用管内封隔器，包括本体，所述本体采用上下对称的中心轴结构，在本体的中间部位依次对称装配有连接套、活塞套、活塞轴和用于调整胶筒组合装配长度和外径的调节套，本体的一端设有用于防止封隔器座封时活塞轴产生轴向移动的锁紧套，本体另一端设有用于防止封隔器座封时活塞轴产生轴向移动的锁紧头，所述活塞轴上装有胶筒；

所述本体一端连接锁紧头，锁紧头连接悬挂头，在所述悬挂头内部装有与钢丝绳连接的提升头；

所述活塞套与活塞轴之间装有用于胶筒自动复位的弹簧；

所述本体轴向上制有分别与两条压力管线连接的传压通道。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述两个胶筒采用上下对称分布结构，通过单个胶筒即可实现封隔器与油套管之间环空的密封。

所述本体轴向上并列设置有两条传压通道，其中一条传压通道为液压坐封通道，另一条传压通道为高压气体验封通道，所述传压通道分别与压力管线连接。

所述两条传压通道的入口均设在本体的上端，所述液压坐封通道设有两个出口，分别与本体的上活塞腔室、下活塞腔室连通，所述高压气体验封通道出口设置在本体上的两个胶筒之间。

所述胶筒中设有防止其被过度挤压的限位装置，其具体结构为在胶筒两端均装有金属支撑环。

所述活塞轴上制有可防止封隔器解封时产生负压而影响胶筒复位的压力平衡通道。

所述活塞轴上通过胶筒支撑环装有胶筒。

所述悬挂头上端制有用于卡住提升头的锥形口结构。

所述悬挂头与所述锁紧头采用卡口连接结构。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，作业时，利用钢丝绳将本封隔器下入到油套管内部，使油套管连接丝扣处于本封隔器的上胶筒与下胶筒中间的位置，再通过压力管线向液压坐封通道中加压，使得上活塞向上挤压上胶筒、下活塞向下挤压下胶筒，从而实现封隔器坐封在油套管内壁上。封隔器坐封完成后，保持坐封通道压力不变，再向高压气体验封通道中注入高压气体，利用检测设备可检测油套管丝扣密封是否良好。作业结束时，释放管线内压力，封隔器胶筒自动弹回，封隔器实现解封。本封隔器与相应的检测设备配套使用，可有效解决目前深水、高压油气井油套管气密性检测存在的问题，为我国深水、高压油气井开发服务。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、钢丝绳；2、提升头；3、悬挂头；4、锁紧头；5、调节套；6、活塞轴；7、胶筒支撑环；8、胶筒；9、弹簧；10、活塞套；11、连接套；12、本体；13、锁紧套；14、液压坐封通道；15、高压气体验封通道；16、压力平衡通道。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：