[发明专利]一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法有效
申请号: | 201310109911.3 | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN103182506A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 肖志瑜;李小峰;罗飞;吴苑标;张文 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;C22C38/24;C22C32/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ticp m2 高速钢 复合材料 及其 sps 制备 方法 | ||
1.一种TiCp/M2高速钢复合材料的SPS制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:配料和混料
将粒度<147μm的M2高速钢粉末和平均粒度1~3μm的TiC粉末按下述体积百分比用量进行配比:M2高速钢95.00~90.00%、TiC5.00~10.00%,混料,得到TiCp/M2高速钢混合粉末;
步骤二:高能球磨
将步骤一中干混后的TiCp/M2高速钢混合粉末进行高能球磨,直至球磨粉末中M2高速钢中粉末颗粒平均粒径细化至20μm以下,TiC颗粒细化至200nm以下;
步骤三:放电等离子烧结球磨粉末
将高能球磨后的高速钢复合粉末装入放电等离子烧结模具,采用放电等离子快速烧结,得TiCp/M2高速钢复合材料;烧结工艺条件如下:
烧结电流类型:直流脉冲电流
烧结压力:30~50MPa
烧结温度:1000~1060℃
烧结保温时间:5~10min
烧结加热速率:100℃/min
烧结真空度:≤8Pa。
2.根据权利要求1所述的TiCp/M2高速钢复合材料的SPS制备方法,其特征在于:所述基体M2高速钢的组分及其质量百分比含量为:C0.83%,Mn0.27%,Si0.32%,W5.12%,Mo5.00%,Cr3.13%,V1.97%,余量为Fe,含有不可避免的微量杂质。
3.根据权利要求1所述的TiCp/M2高速钢复合材料的SPS制备方法,其特征在于:步骤一所述混料是将M2高速钢粉末和TiC粉末粉末放入V型混料机中干混至少2小时。
4.根据权利要求1所述的TiCp/M2高速钢复合材料的SPS制备方法,其特征在于:所述高能球磨是将干混后的TiCp/M2高速钢混合粉末放入行星式球磨机中进行高能球磨,磨球材质为不锈钢,以质量计,球料比为8-10∶1,球磨速度为250-300r/min,并采用高纯Ar气作为保护气氛,球磨时间为20-30小时。
5.一种TiCp/M2高速钢复合材料,其特征在于其由权利要求1-4任一项所述SPS制备方法制得。
6.根据权利要求5所述的TiCp/M2高速钢复合材料,其特征在于:所述TiCp/M2高速钢复合材料包含增强相纳米级硬质颗粒TiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物,TiC颗粒平均粒度为200nm,M6C型复合碳化物粒度<1μm;其基体为M2高速钢,增强体为TiC颗粒,原料组分及其体积百分比含量如下:M2高速钢95.00~90.00%,增强体TiC5.00~10.00%,含有不可避免的微量杂质;TiC颗粒以纳米级粒度弥散分布于基体中,复合材料的相对密度大于98.5%,硬度为56~59HRC,体积磨损量为1.77×10-1~1.34×10-1mm3。
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