[发明专利]高灼热丝阻燃增强PBT材料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机高分子材料领域，具体地说是一种高灼热丝阻燃增强PBT材料及其生产方法。

背景技术

我们知道，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为结晶型热塑性树脂，结晶度可达40%左右，结晶速度快；力学性能优异，热稳定性和化学稳定性好，电绝缘性优异，加工性好，主要用于电子电器、汽车、机械及仪器仪表等领域，在我国有65%用于电子电器，10%用于汽车，25%用于其他。

多年来对电子电器塑料材料或者塑料件的阻燃安全评价都以垂直燃烧的美国UL94为标准。但近年随着家用电器在使用过程中因内部塑料件着火而导致的火灾事件频频发生，欧盟国际电工协会（IEC）的另一种阻燃评价方法——灼热丝阻燃测试标准（IEC 60695）日益备受关注。

按照IEC 60695-2-12:2000的标准，灼热丝时间小于30S即为合格，但是，近年来，海尔、美的等大型电子电器集团对灼热丝产品的要求不断提高，灼热丝时间要求小于2S，同时，对力学性能要求也较为严格。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，生产高灼热丝阻燃增强聚对苯二甲酸丁二酯材料，通过材料选择，复配阻燃剂，配方优化，工艺调整，使材料有适当的流动性能、表面光亮、力学性能优异、灼热丝性能优异，同时成本大大降低。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种高灼热丝阻燃增强PBT材料，经下列步骤制得，将增韧相容剂、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、润滑剂和抗氧剂，倒入高速混合机中混合，将混合好的原料加入双螺杆挤出机中共混挤出，产物经过热切粒，风干冷却，制得阻燃母料；将干燥好的聚对苯二甲酸丁二酯和阻燃母料倒入高速混合机中，低速搅拌，搅拌同时加入无机阻燃剂和偶联剂搅拌，将混合好的原料加入双螺杆挤出机中共混挤出，在挤出过程中加入玻璃纤维，产物经过水冷，切粒，其技术特征是，原料组成以重量百分比计包括：

阻燃母料：增韧相容剂21～35%、溴系阻燃剂45～60%、阻燃协效剂8～16%、抗氧剂1.5～4%、润滑剂1～2.5%；

高灼热丝阻燃增强PBT材料：聚对苯二甲酸丁二酯34～45%、玻璃纤维30～35%、阻燃母料15～25%、无机阻燃剂6～10%、偶联剂0.3～0.5%。

一种制造前述高灼热丝阻燃增强PBT材料的生产方法，它可以用下述方法得到，其中原料组成以重量百分比计：

母料制备：将增韧相容剂22～35%、溴系阻燃剂46～60%、阻燃协效剂9～16%、抗氧剂2～4%、润滑剂1.5～2.5%倒入高速混合机中，低速混合120秒，高速混合60秒；将前述混合好的原料加入双螺杆挤出机中强制喂料共混挤出；共混加工温度为180～200℃，螺杆转速为250～350r/min，产物经过热切粒，风干冷却，待用；

高灼热丝阻燃玻璃纤维增强PBT挤出；

原材料干燥：聚对苯二甲酸丁二酯在120℃干燥4小时，水分含量保证在0.03%以下，待用； 

混合：将干燥好的35～45%聚对苯二甲酸丁二酯和16～25%阻燃母料倒入高速混合机中，低速搅拌；搅拌同时加入7～10%的无机阻燃剂、0.4～0.5%偶联剂搅拌2分钟；将混合好的原料加入双螺杆挤出机中共混挤出，在挤出过程中加入31-35%玻璃纤维；共混加工温度为235～245℃，螺杆转速为300～350r/min，产物经过水冷，切粒。

本发明还可通过如下措施来实现：增韧相容剂为SEES弹性体接枝马来酸酐化合物或SEES弹性体接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物，也可以将上述共聚物混合使用。溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷。阻燃协效剂为三氧化二锑，无机阻燃剂为氢氧化镁。润滑剂为乙撑双脂肪酸酰胺。偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。玻璃纤维为E型无碱短切纤维。

本发明的有益效果是，生产高灼热丝阻燃增强聚对苯二甲酸丁二酯材料，通过材料选择，复配阻燃剂，配方优化，工艺调整，使材料有适当的流动性能、表面光亮、力学性能优异、灼热丝性能优异，同时成本大大降低。

 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例一：

1）阻燃母料生产