[发明专利]纸制杯及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在内杯的外周卷绕施加压纹加工后的外套筒而构成的纸制杯及其制造方法。

背景技术

一直以来，使用被称为直纸杯或有把纸杯等的纸制杯。已知为了使该纸制杯除了能够收容低温的饮用水之外还能够收容高温的饮用水等，并能够安全地用手指抓住该纸制杯的外周，而对其施加绝热处理。

作为例子，专利文献1所记载的绝热纸杯具有如下结构：在纸杯侧壁部的外周卷绕将凸部和凹部交替排列而成的纸制的绝热性片材。

根据这种绝热性纸杯，高温的内容物的热因在绝热性片材上形成的凸部和凹部而难以直接传递至杯子的外周，所以能够容易地用手指抓住杯子的外周。

并且，这种在杯子的外周形成的凸部和凹部在用手指抓住时发挥防滑的作用，并且起到提高杯子的外观的外观性的效果。

现有技术文献

专利文献

实用新型登记第2603108号公报

然而，上述的纸制杯在保管、搬运时，甚至在收容于自动贩卖机等时，存在通过将各个杯子沿高度方向依次插入而堆积成堆叠状态的情况。在该情况下，为了重新分离成各个杯子，需要从上方或下方依次拔出堆叠状态的杯子。然而，在堆叠状态的多个杯子互相重合而处于粘着状态的情况下，难以容易地拔出各个杯子。

而且，在上述的纸制杯的外周表面利用油墨等印刷有关于内容物的名称、关于制造商等的设计。然而，如专利文献1那样在杯子的外周形成有多个凸部的情况下，会产生如下不良情况：处于堆叠状态的各个杯子的外周的凸部因与重叠于外侧的杯子的内周面接触而使内侧的杯子的外周表面的油墨以被削掉的方式消失。

并且，如专利文献1的绝热纸杯那样在卷绕于纸杯的侧壁部的外周的绝热性片材上设有点状的凸部和凹部的情况下，会产生如下不良情况：形成该凸部和凹部的模具的制造需要时间和劳力。

发明内容

本发明是鉴于以上的情况而完成的，其目的在于提供一种纸制杯及其制造方法，即便在将在外周施加了凹凸形状的压纹加工后的纸制杯重叠成堆叠状态的情况下，也容易拔出各个杯子，并且为在纸制杯的外周施加的油墨不会消失的结构，而且能够容易地制造施加了这种压纹加工的纸制杯的模具。

为了解决上述问题，本发明的技术方案1的纸制杯是在形成为倒圆锥台形的内杯的外周卷绕施加了压纹加工后的外套筒而构成的，其特征在于，作为压纹加工，交替排列线状凹部和凸部，并且各凸部的高度形成为随着从卷绕于内杯的外周的外套筒的上部至下部而逐渐地变低，其中，所述线状凹部沿外套筒的表面的高度方向和横向以规定间隔形成，所述凸部由各线状凹部包围四边而构成。

并且，本发明的技术方案2的纸制杯的特征在于，在技术方案1中，利用油墨在外套筒的表面印刷规定的设计，并且在该油墨的表面施加保护用被膜。

并且，本发明的技术方案3的纸制杯的特征在于，在技术方案1或2中，所述纸制杯形成为如下形状：卷绕于倒圆锥台形的内杯的外周的外套筒的上端与在内杯的上端形成的卷边的下部具有间隙，该外套筒的下端与内杯的下端具有间隙。

并且，本发明的技术方案4的纸制杯的特征在于，在技术方案1、2或3中，对于在卷绕于内杯的外周的外套筒的表面形成压纹加工的模具，通过切削加工形成线状凹部和凸部，并且使在各阳模和阴模上形成的线状凹部和凸部错开二分之一节距而互相啮合，其中，所述线状凹部沿阳模和阴模的各成形面的高度方向和横向以规定间隔形成，所述凸部由各线状凹部包围四边而构成。

本发明的技术方案5的纸制杯的制造方法是对卷绕于形成为倒圆锥台形的内杯的外周的外套筒施加压纹加工，其特征在于，作为压纹加工，交替排列线状凹部和凸部，并且各凸部的高度形成为随着从卷绕于内杯的外周的外套筒的上部至下部而逐渐地变低，其中，所述线状凹部沿外套筒的表面的高度方向和横向以规定间隔形成，所述凸部由各线状凹部包围四边而构成。

并且，本发明的技术方案6的纸制杯的制造方法的特征在于，在技术方案5中，利用油墨在外套筒的表面印刷规定的设计，并且在该油墨的表面施加保护用被膜。

并且，本发明的技术方案7的纸制杯的制造方法的特征在于，在技术方案5或6中，所述纸制杯形成为如下形状：卷绕于倒圆锥台形的内杯的外周的外套筒的上端与在内杯的上端形成的卷边的下部具有间隙，该外套筒的下端与内杯的下端具有间隙。