[发明专利]一种油田措施废液撬装式处理装置

说明书

技术领域

本发明属于提高油田原油采收率的技术领域，特别涉及一种油田措施废液撬装式处理装置。

背景技术

随着油田的深度开发，有的油田已进入开发中后期，开采难度加大，需要大量的储层改造措施以及三次采油等技术的应用，因此会产生大量的成分复杂、难以处理的废水，同时二次采油、三次采油技术的普遍应用，需要大量的清水注入地层，因此将措施废液或采油废水处理后回注地层不仅解决了污水难以排放的问题，同时也节约了大量清水资源，利于油区生态环境保护。

水中的悬浮物、固体物颗粒、油、微生物等是影响回注的重要指标，为了除去其中的悬浮物，一般采用先絮凝后过滤的方法加以处理。如前所述，由于水中大分子化合物的存在，导致水的稳定性增加，仅靠化学絮凝的方法很难破坏这种稳定性，这也为后期处理带来难度，胶体物质的存在，常导致过滤层污染和堵塞，最终失去过滤功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种油田措施废液撬装式处理装置，解决了现有技术中油田措施废液处理中污染过滤介质和容易堵塞的技术问题

为解决上述技术问题，本发明提供了一种油田措施废液撬装式处理装置，包括旋流分离设备、微电解装置、氧化装置、分离设备、板框脱水设备、化药设备和单螺杆空压设备；

其中，所述旋流分离设备用于除去进入所述旋流分离设备的措施废液中浮油和乳化油，并将所述措施废液输送至所述微电解装置；

所述微电解装置与所述旋流分离设备相连，所述微电解装置用于对所述措施废液微电解，并将所述微电解后的措施废液输送至所述氧化装置；

所述化药设备固定在所述氧化装置的顶部，所述化药设备用于溶解药剂，并将所述药剂输送至所述氧化装置；

所述单螺杆空压设备与所述氧化装置相连，所述单螺杆空压设备用于将空气压缩，并将压缩后的空气输送至所述氧化装置；

所述氧化装置用于将所述化药设备的所述药剂在所述单螺杆空压设备的所述压缩后的空气作用下，氧化所述措施废液中的污染物，并将所述措施废液和所述措施废液中的污染物输送至所述分离设备；

所述分离设备与所述氧化装置相连，所述分离设备将所述措施废液中的污染物与所述措施废液分离，并将所述措施废液中的污染物输送至所述板框脱水设备；

所述板框脱水设备与所述分离设备相连，所述板框脱水设备将所述措施废液中的污染物脱水浓缩，并压滤排出。

其中，所述旋流分离设备、所述微电解装置、所述氧化装置、所述分离设备、所述板框脱水设备和所述单螺杆空压设备均安装在一撬装上。

进一步地，所述微电解装置包括罐体、填料、承托层和上料口，所述填料在所述罐体内，所述填料的下面为承托层，所述上料口在所述罐体的顶部，所述微电解装置的进水口与所述旋流分离设备相连。

进一步地，所述罐体的顶部和底部分别有水嘴，所述罐体的侧部有管线，所述管线的两端分别与所述顶部和底部的水嘴相连。

进一步地，所述管线上带有阀门。

进一步地，所述填料高度不大于1.8米。

进一步地，所述氧化装置包括氧化箱体、水下射流器和回流泵，所述氧化装置的出水口与所述分离设备的进水口连接，所述氧化装置的进水口与所述微电解装置的出水口相连，所述水下射流器与所述单螺杆空压设备相连，所述回流泵与所述化药机相连。

本发明提供的油田措施废液撬装式处理装置，在水力作用下，进入分离设备罐体的污水随即完成由胶体向絮体的转变，并在相互碰撞下，絮体不断聚集和长大。当水面上升至分离设备污泥收集斗以上，水流面积增大,升流速度突然变慢，絮体则开始下降。由于絮体表面带有电荷，相互之间吸引，因而形成一定厚度的悬浮层，该悬浮层有很好的吸附过滤性能，大于0.45μm固体颗粒即被滤除，本发明设备简单、操作方便，效果显著，废水处理能力强。

附图说明

图1为本发明实施例提供的油田措施废液撬装式处理装置结构示意图；

图2为图1的的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的微电解装置结构示意图；

图4为本发明实施例提供的氧化箱结构示意图。

附图标记：

1，承托层，2、填料，3、罐体，4、上料口，5、微电解装置的进水口，6、氧化箱的出水口，7、回流泵，8、氧化箱体，9、氧化箱的进水口，10、微电解装置的出水口，11、水下射流器，12、旋流分离器，13、微电解装置，14、氧化箱，15、CFM分离器，16、板框脱水机，17、化药机，18、单螺杆空压机。

具体实施方式