[发明专利]一种不等厚度药皮的扁平圆角形堆焊焊条

说明书

技术领域

本发明涉及一种不等厚度药皮的扁平圆角形堆焊焊条，属于电焊条技术领域。

背景技术

堆焊焊条主要用于耐磨部件表面的焊接或修复，从而进一步提高部件的使用寿命，堆焊焊条通常也称耐磨焊条。由于具有操作灵活方便，品种规格齐全，使用成本低等优势，仍是目前耐磨焊接领域使用最多、应用最广的焊接材料。

随着矿产工业的迅速发展，耐磨部件的用量日益增多，明显地增加了耐磨堆焊的工作量和堆焊焊条的需求量，所以，提高堆焊焊条的耐磨性能及堆焊效率是急需解决的问题。

众所周知，目前广为使用的堆焊焊条为圆棒形，提高堆焊焊条的焊接效率的问题通常为两个途径：①增大焊条的规格直径，但增大规格直径会影响焊接工艺性能，所以Φ5.8mm直径的堆焊焊条已属于大规格焊条；②调节药皮中的组分配比，在药皮中多添加导电性好的合金元素，由于药皮重量比限制（药皮所占焊条的重量比例，体现在药皮的厚度），不能太多的添加。提高堆焊焊条耐磨性能的问题通常为三个途径：①改变焊芯的材质，使用硬度高的焊芯，利用熔化的焊芯金属过渡到焊缝中来提高焊缝的耐磨性能，但硬度高的焊芯不宜拉拔成形，所以很少使用；②调节药皮中的组分配比，在药皮中多添加耐磨性好的合金元素，由于药皮重量比限制，很难加入太多的耐磨性合金；③增加药皮重量比，即增大药皮的厚度，目的是在药皮中多加入耐磨合金材料，这也是堆焊焊条通常为厚药皮焊条的缘故，但药皮太厚会产生焊接抽心套筒过长、药皮脱落掉块和药皮熔化不充分的问题，另外，随着药皮厚度的增加使焊条的涂覆生产难度增大，所以制约了药皮厚度的增加。

从上述内容可知，增大焊条规格和增加焊条药皮重量比是提高堆焊效率和耐磨性的有效途径。已经有人对此进行了研究，如CN95250676.9《集束焊条》，是将多根焊条捆绑成一束进行施焊来提高焊接效率。CN92242710.0《多芯带状堆焊焊条》，是将多根焊芯并排一组后涂覆药皮制成堆焊焊条来提高堆焊效率。CN01115103.X《双芯焊条及单弧焊接工艺》，是两根相互绝缘的并排焊条且再涂覆制成的焊条，两焊芯之间建立电弧来熔化焊条以提高熔化效率，这种焊条不适宜于堆焊焊条（堆焊焊条药皮不绝缘）。CN96216651.0《多层扁焊条》，是一种由焊芯、金属扁管、药芯、药皮的组合制成椭圆形焊条，主要解决焊条发红的问题。CN101722376.A《能适应多种规格焊缝的电焊条》，是一种截面为三角形的电焊条，主要是解决能焊接多种形状的焊缝。CN201010273418.1《高效焊接条》，是一种扁形尖头焊条，利用尖头容易引弧来提高工作效率。CN96222037.X《电焊条》，是一种长短轴分别对称截面的椭圆或扁圆电焊条。CN03110940.3《扁平形电焊条》是一种截面为扁平形的电焊条，主要是通过改变运条方向能解决薄厚工件不开坡口或少开坡口的焊接。

上面提到的CN201010273418.1《高效焊接条》、CN96222037.X《电焊条》和CN03110940.3《扁平形电焊条》，焊条的形状都是扁平形，但都忽略了一个最关键的技术问题，即扁形焊条两侧的药皮厚度不能太厚，否则，焊接时会产生两侧的药皮脱落掉块和药皮熔化不充分的质量问题，所以不能制造大规格厚药皮的堆焊焊条，对于进一步提高堆焊焊条的堆焊效率和提高堆焊耐磨性必然受到影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，即扁形焊条两侧的药皮厚度不能太厚，否则，焊接时会产生两侧的药皮脱落掉块和药皮熔化不充分的质量问题，所以不能制造大规格厚药皮的堆焊焊条，对于进一步提高堆焊焊条的堆焊效率和提高堆焊耐磨性必然受到影响。进而提供一种不等厚度药皮的扁平圆角形堆焊焊条。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种不等厚度药皮的扁平圆角形堆焊焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮涂覆在焊芯的外面；所述焊芯的截面为扁平圆角形状，焊芯的厚度与扁平面的宽度之比为1：1.5～3，所述圆角的半径是焊芯厚度的二分之一；所述的药皮截面为不等厚度形状，两扁平面外面涂覆的药皮厚度为1.6～3mm，两圆角外面涂覆的药皮厚度为1.2～2.0mm。