[发明专利]内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴，适用于清扫、干燥、冷却的生产应用领域。

背景技术

在很多行业中，使用压缩空气吹扫是极为平常的，常将管子折弯或将管子打扁来达到所需的吹扫角度或吹扫形式开口管来进行吹扫作业、干燥、冷却。大多数情况下，在开口管安装之前不会对管子的尺寸进行严格的计算，同时由于空气动力学理论知识掌握有限，因而吹扫效率低下。采用过大的尺寸，可以进行吹扫作业，但其缺陷也显而易见：过量空气紊流产生有害噪音无谓的能源消耗，浪费昂贵的压缩空气危险的工作环境，存在栓塞的风险，易造成安全隐患。

发明内容

为了克服以上技术的不足们提供一种能够降低噪音、大幅度减少空气消耗量、提高吹扫清扫力的喷嘴，本发明是通过采用以下技术方案实现目的的：一种内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴，适用于清扫、干燥、冷却的生产应用领域，内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴包括主体1、连接头2、定位弹性挡圈3、定位弹性挡圈4、第一层分体喷头5、第二层分体喷头6组成，其特征在于所述的内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的主体是中空敞口的，连接头2、定位弹性挡圈3、定位弹性挡圈4、第一层分体喷头5、第二层分体喷头6均安装在主体1里面，第一层分体喷头5、第二层分体喷头6上分别有不同数量和尺寸的槽，是一个拉瓦尔喷嘴。[所述的主体1内壁有螺纹连接段，与连接头2螺纹紧固连接。所述的第一层分体喷头5安装在喷嘴的最前端，采用定位弹性挡圈3在主体1上定位，第一层分体喷头5的四周内圆面上沿圆周方向等间距分布有至少一个槽式出风口。所述的内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴，其特征在于所述的第二层分体喷头6安装在喷嘴的第二层，采用定位弹性挡圈4在主体1上定位，第二层分体喷头6的四周内圆面上沿圆周方向等间距分布有至少一个槽式出风口，其特征在于所述第二层分体喷头6的中央出口是拉瓦尔结构出风口7。

本发明的优点是：

这种喷嘴的应用具有以下明显优点：

1、使得压缩空气消耗量大幅降低；

2、紊流降至最低，从而降低了噪音水平

3、吹扫力大幅提高。

附图说明

图1是内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的主视图

图2是内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的侧视图

1——主体   2——连接头3——定位弹性挡圈 4——定位弹性挡圈 5——第一层分体喷头6——第二层分体喷头  7——拉瓦尔结构出风口

具体实施方式

结合图1讲述内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的工作原理和组装方法：

实施例1——工作原理：

压缩空气用吹扫喷嘴包括主体1、连接头2、定位弹性挡圈3、定位弹性挡圈4、第一层分体喷头5、第二层分体喷头6组成，其特征在于所述的内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的主体是中空敞口的，连接头2、定位弹性挡圈3、定位弹性挡圈4、第一层分体喷头5、第二层分体喷头6均安装在主体1里面，第一层分体喷头5、第二层分体喷头6上分别有不同数量和尺寸的槽，是一个拉瓦尔喷嘴。第一层分体喷头5、第二层分体喷头6的四周内圆面上沿圆周方向等间距分布有至少一个槽式出风口，第二层分体喷头6的中央出口是拉瓦尔结构出风口7。其效果是通过环绕一个以超音速喷射的空气芯获得的，其保护气膜平行于中心射流。中心气流是由一个拉瓦尔喷嘴产生的。这种喷嘴结构将压缩空气中存储的所有能量都转换为动能，而不会使空气在通过喷嘴时横向扩张。空气柱流周围的保护套利用周围空气防止其减速，并使空气得到充分利用，产生均匀、稳定、顺畅的空气层流，消除由开口管产生的高噪音紊流。

实施例2——各部件组装方法：

内槽分层式压缩空气用吹扫喷嘴的主体是中空敞口的，连接头2、定位弹性挡圈3、定位弹性挡圈4、第一层分体喷头5、第二层分体喷头6均安装在主体1里面，主体1内壁有螺纹连接段，与连接头2螺纹紧固连接。所述的第一层分体喷头5安装在喷嘴的最前端，采用定位弹性挡圈3在主体1上定位，第二层分体喷头6安装在喷嘴的第二层，采用定位弹性挡圈4在主体1上定位。