[发明专利]一种石墨-四氧化三铁复合负极材料的制备方法无效
申请号: | 201310107981.5 | 申请日: | 2013-03-31 |
公开(公告)号: | CN103219494A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 马军昌 | 申请(专利权)人: | 马军昌 |
主分类号: | H01M4/1393 | 分类号: | H01M4/1393;H01M4/52 |
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地址: | 312472 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 氧化 复合 负极 材料 制备 方法 | ||
所属技术领域
本发明涉一种石墨-四氧化三铁复合负极材料的制备方法。
背景技术
能源是人类社会发展的重要物质基础,但煤碳、石油和天然气等矿物能源存量锐减使人类面临资源枯竭的压力,同时环境污染问题也日趋严重。因此,能源和环境问题已经成为世界各国关注的焦点。提高能源使用效率、开发利用可再生能源、保护生态环境、实现可持续发展已成为各国政府和科研人员的共同目标和课题。从战略上说,开发可再生能源是解决能源问题的根本,因此这方面的研究工作已受到广泛关注,锂离子电池是可再生能源里的一个重要分支。商业化锂离子电池普遍采用石墨材料作为负极,它的理论比容量仅有372mAh/g,且在快速充放电过程中存在石墨层剥落现象,导致明显的容量衰减;此外,石墨负极材料的嵌锂电位与锂析出电位接近,组装成电池组后,某些单电池在快速充放电过程中易产生锂枝晶现象,这些因素都严重制约其在动力锂离子电池中的应用。因此,采用其它材料代替石墨负极成为锂离子电池研究的重点。
近年来,人们发现某些铁氧化物也可以用于锂离子电池负极材料,主要包括FeO、Fe3O4以及α-Fe2O3。这类材料具有比容量高、资源丰富、环境友好以及价格低廉等优点,此外,FeO与Fe3O4还具有较好的导电性能,有望在高功率锂离子电池方面得到应用。铁氧化物的嵌锂过程与其它过渡金属氧化物负极材料类似。三种铁氧化物材料中,α-Fe2O3的理论比容量最高,约为1005mAh/g,但导电性能极差,即使在制备用于低功率充放电的电极片时,也往往需添加40%左右的导电剂,很难实现商业化应用。Fe3O4的理论比容量虽然较低,仅为745mAh/g,但导电性能较好,可用于高容量型锂离子电池负极材料。但是Fe3O4脱锂还需更充分,首次充放电效率有待提高。
发明内容
为克服上述不足,本发明提供一种石墨-四氧化三铁复合负极材料的制备方法,使用该方法制备的负极材料,具有较高容量、较高的首次充放电效率和良好的循环稳定性。
为了实现上述目的,本发明提供的一种石墨-四氧化三铁复合负极材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备活性物质Fe3O4
用去离子水和氯化亚铁配制浓度为1.5-2mol/L的氯化亚铁溶液,用去离子水和氢氧化钾配制浓度为2-3mol/L的氢氧化钾溶液,将氯化亚铁溶液加热至95-99℃,将氢氧化钾溶液以喷淋的方式加入到氯化亚铁溶液中,同时在溶液中鼓入氧气,等到不在出现新的沉淀物时停止喷淋氢氧化钠溶液,然后加入氯化亚铁含量2-3%的炭黑,再鼓入氧气20-40min,过滤得到沉淀物,并用去离子水洗涤沉淀物至不含盐酸根粒子,将沉淀物烘干后,放到800-850℃的条件下还原,将还原后的物质粉碎至过30目筛,得到活性物质Fe3O4 ;
(2)制备高可逆容量石墨混合物
首先,通过化学气相沉积的方法在纳米硅球粉表面均匀包覆炭层,其中的炭层重量占15-20%,具体步骤为:将纳米硅球粉放在化学气相炉内,以氮气为载气,载气流速为200-300ml/分钟,在氮气保护下,将化学气相炉内温度以5-10℃/分钟的升温速率升至750-850℃,再通入甲烷,甲烷的体积浓度为载气的10-15%,进行化学气相沉积,化学气相沉积时间为1-2h,压力为常压;
再将包覆有炭层的纳米硅球粉与石墨进行球磨混合3-6h,球磨速度为300-400r/min,其中的纳米硅球粉重量占混合物总重的15-25%,得到高可逆容量石墨混合物;
(3)合成石墨-四氧化三铁复合负极材料
称取一定量的上述活性物质Fe3O4,按Fe3O4的量加放1-2wt%的氧化镝,10-15wt%的上述高可逆容量石墨混合物,再加入占Fe3O4的量的20-30wt%的浓度为15-20wt%PVA粘结剂,搅拌均匀后,得到石墨-四氧化三铁复合负极材料。
本发明制备的锂离子电池用石墨-四氧化三铁复合负极材料,将比容量较高-四氧化三铁复合负极材料和高可逆容量的石墨材料结合在一起,使得其兼具高容量、高充放电速率以及高循环稳定性的特点。因此该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的容量、快速的充放电速度以及较长的使用寿命。
具体实施方式
实施例一
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