[发明专利]一种环保防水型卫浴板材及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种家具板材及其制作方法，尤其涉及的是一种环保防水型卫浴板材及其制作方法。

背景技术

日常生活中的家具通常采用不同类型的材料制作，特定环境的家具对于材料的要求不同，例如浴室，浴室里的柜子等物品需要利用防水性能好、硬度高、不易变形的板材制作。现有技术中的用于浴室家具的板材一般存在变形、发胀、开裂、变色、耐候性不强等缺陷，在实际应用中这些板材的使用效果不佳，不能满足用户高质量的体验需求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防水型卫浴板材及其制作方法，旨在解决现有技术中卫浴板材容易变形、发胀、开裂、变色、耐候性不强等技术问题。

本发明的技术方案如下：一种环保防水型卫浴板材，其中，所述环保防水型卫浴板材的成分按重量百分比计，包括木纤维 40%-60%、热塑性高分子材料 30%-50%、其余为添加剂。

所述的环保防水型卫浴板材，其中，所述环保防水型卫浴板材的成分按重量百分比计，包括木纤维 46%-47%、热塑性高分子材料 46%-47%、其余为添加剂。

所述的环保防水型卫浴板材，其中，所述添加剂包括接合剂、稳定剂、色素、润滑剂、防腐剂、发泡剂中的一种或多种。

所述的环保防水型卫浴板材的制作方法，其中，所述制作方法包括以下步骤：

A.按照重量百分比分别选取各组分，混合搅拌均匀；

B.利用木塑板加工设备对步骤A中的混合物进行加热挤压，一次成型板材；

C.对步骤B中得到的板材进行表面处理。

所述的环保防水型卫浴板材的制作方法，其中，所述步骤B中加热温度为115℃-120℃。

所述的环保防水型卫浴板材的制作方法，其中，所述步骤B中的挤压压力为1.5-2.5MPa。

所述的环保防水型卫浴板材的制作方法，其中，所述步骤B中的加热时间为10-20分钟。

本发明的有益效果：本发明利用木纤维和热塑性高分子材料加上添加剂按照一定配比混合制作卫浴板材，得到的卫浴板材硬度好、防水性能好、耐磨耐候性强、耐老化和耐腐蚀；本发明提供的环保防水型卫浴板材无毒，安全性高，使用过程中不影响用户健康，并且本发明提供的环保防水型卫浴板材在使用过程中不易开裂、翘曲和变形，使用效果好；本发明提供的保防水型卫浴板材可回收、可降解，便于用户更换卫浴家具而不影响环境，环保性好。

附图说明

图1是本发明中环保防水型卫浴板材的制作方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明公开了一种环保防水型卫浴板材，其中，所述环保防水型卫浴板材的成分按重量百分比计，包括木纤维 40%-60%、热塑性高分子材料 30%-50%、其余为添加剂。

优选的，所述环保防水型卫浴板材的成分按重量百分比计，包括木纤维 46%-47%、热塑性高分子材料 46%-47%、其余为添加剂。

实际生产中，用户可以根据板材性质的需要选取各组分的比例，当热塑性高分子材料比例较大时，成品板材的硬度、防水性等性比较佳；为了便于用户更换卫浴家具而不影响环境，使本发明所述的板材可回收、可降解，热塑性高分子材料比例不能超过50%。为了使成品板材硬度大和防水性好，并且使成品板材可回收、可降解，所述环保防水型卫浴板材的成分按重量百分比计为：木纤维 46%-47%、热塑性高分子材料 46%-47%、其余为添加剂。

进一步，所述添加剂包括接合剂、稳定剂、色素、润滑剂、防腐剂、发泡剂中的一种或多种。

本发明还公开了环保防水型卫浴板材的制作方法，如图1所示，包括以下步骤：

A.按照重量百分比分别选取各组分，混合搅拌均匀；

B.利用木塑板加工设备对步骤A中的混合物进行加热挤压，一次成型板材；

C.对步骤B中得到的板材进行表面处理。