[发明专利]经编机的编织元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种经编机的编织元件(Wirkelement，有时称为成圈元件)，该编织元件带有前侧、背侧以及两个侧壁、在两个侧壁之间的厚度方向和在前侧与背侧之间的深度方向，其中，该编织元件具有：固定区域，利用固定区域可将该编织元件插入到支撑件中；以及工作区域，该工作区域与固定区域相连接；并且固定区域在厚度方向上比工作区域具有更大的厚度。

背景技术

编织元件例如可构造为织针(Wirknadel)。

从文件DE 2 133 366 A中已知这样的编织元件。此处所描述的织针构造为滑动导针(Schiebernadel)，其具有布置在两个壁之间的导针片(Schieber)。为了不使壁的厚度变得太薄，编织元件在固定区域中构造成带有更大的厚度，从而固定区域可具有更厚的壁。

发明内容

本发明的目的在于提供还处理相对强的材料的可能性。

对于开头所提及的类型的编织元件，该目的如此来解决，即工作区域和固定区域在偏移区域中在深度方向上相对彼此偏移并且偏移区域在厚度方向上比工作区域具有更大的厚度。

这样的编织元件可以足够的稳定性固定在支撑件中。因为编织元件不是仅仅笔直地构造，而是通过偏移区域获得这样的可能性，即在深度方向上彼此独立地布置工作区域和固定区域，所以即使更强的材料(例如更厚的编织纱线)也不会导致编织元件经受不允许的移动而从支撑件中脱离。因为偏移区域同样构造得相对很厚，所以编织元件在偏移区域中变形的危险很小，从而还允许通过待编织的(verwirkenden)材料引起的更强的拉力。

优选地，偏移区域具有与固定区域相同的厚度。这简化了生产。基本上仅必须设置两种不同的厚度，即一方面同时在固定区域中和在偏移区域中且另一方面在工作区域中。

优选地，偏移区域构造成S形且具有指向工作区域的第一端部和第二端部，其中，厚度过渡区域构造在偏移区域的指向工作区域的端部处。因此偏移区域具有实际上在相反的方向上指向的两个端部，即使它们不必精确地彼此平行地伸延。如此布置厚度过渡区域，即其布置在偏移区域的端部处，从而整个偏移区域可吸收增加的力。

优选地，厚度过渡区域布置在编织元件的笔直地构造的区段中。通常即使利用变厚的偏移区域也不能提供绝对的可靠性来防止编织元件变形。但是如果将厚度过渡区域布置在编织元件的笔直地构造的区段中，那么这样的变形实际上不导致编织元件的扭曲，而是仅导致轻微的弯曲。

优选地，厚度过渡区域构造成在厚度方向上对称。因此得到同样对称构造的防止编织元件的弯曲的阻力矩分布。

优选地，过渡区域相对于固定区域的侧壁具有在从3°至10°的范围内的倾角。因此固定区域朝工作区域的厚度减少需要相对大的长度。由此来避免在编织元件中的不利的应力分布。

优选地，编织元件具有脱圈沉降片覆盖区域并且厚度过渡区域布置在脱圈沉降片覆盖区域的边缘处。换句话说，编织元件的带有更大的厚度的区域布置于在编织过程期间在毛圈形成工艺(Maschenbildungsprozess)中与待编织的材料直接处于接触的区域之外。

在此优选的是，编织元件在脱圈沉降片覆盖区域的至少75%中构造成比在固定区域中更薄。由此确保足够大的区域(在其中待编织的材料与编织元件处于接触)保持自由。

附图说明

接下来根据优选的实施例结合附图来描述本发明。在其中：

图1显示了构造为织针的编织元件的透视示图,

图2显示了编织元件的前视图,

图3显示了插入到梳栉中的多个编织元件,

图4显示了编织元件的透视图示，以及

图5显示了插入到梳栉中的编织元件的侧视图。

具体实施方式

图1在透视图示中显示了构造为织针的编织元件1，该编织元件1带有工作区域2和固定区域3。工作区域2在编织过程中参与织物的毛圈形成(Maschenbildung)。固定区域3用于使编织元件插入到支撑件中，其中，支撑件通常构造为梳栉4(图3至5)。因为这个目的，梳栉4具有许多槽口5。编织元件1可插入到这样的槽口5中。

编织元件1具有前侧6和背侧7。为了简化后续的说明定义深度方向，其从前侧6朝背侧7延伸。

此外编织元件1具有两个侧壁8,9。每个侧壁8,9连接前侧6和背侧7。为了简化后续的说明定义厚度方向，其在两个侧壁8,9之间延伸。