[发明专利]一种容器压力快速无损检测设备及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器压力快速无损检测设备及检测方法，尤其涉及易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶包装的食品饮料生产线上的容器压力快速无损检测设备及检测方法。

背景技术

罐装瓶装（易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶）食品饮料是日常生活中能够长期保存的食品饮料之一，为确保其内部食物、饮料在长期存储过程中不变质，所用容器内的真空度（正压或负压）必须达到一定的数值。经排气后密封良好的容器要保持一定的真空度（容器压力），其意义在于：①防止容器物变色、氧化减少营养损失；②减缓容器内壁腐蚀，避免容器变形和假胖听；③适应环境温度和气压变化；④抑制容器好气性微生物繁殖。因此，真空度是检测容器密封程度、保证其质量的重要指标。

罐装瓶装食品饮料所用容器压力测量的方法有多种，如人工打检法、罐盖变形目测法、真空表检测法、声频测试法、光学法、电涡流法、超声波检测法、真空表检测法和人工打检法等。

人工打检法：是一种人工方法，检测者手持木器敲打容器，根据声音判断是否有一定的容器压力，人工打检法是依靠检测工的经验进行操作，不仅效率低而且可靠性极差。

罐盖变形目测法：该方法缺点与人工打检法一样，是一种该淘汰的落后方法。

真空表检测法：是一种破坏性检测方法，一种破坏性检测方法，它是将一根钢针插入容器内部，针管的外端与真空表相连，观察表的指针偏转方向和读数，判断是否合格。

光学法（或称光反射法）：将平行光束投射于容器盖上,由于容器盖的变形度不同而使反射光的会聚光的会聚点不同,由光电管检测光电流的大小,而对不合适的容器进行剔除；但材质不均匀和被测对象振动都会带来测量误差。

声频测试法：利用机械力或电磁力使罐盖振动发出一定的声波,则由检测装置对声波进行频谱分析。只适于单容器检测，不能完成一组容器同时检测，且检测速度慢，易受车间环境声频干扰，且受盖表面物影响较大，使实际应用受到限制。

电涡流法：利用电涡流测距原理测量出容器盖弹性变形量再换算出真空度，存在测量误差修正和外界振动等因素影响精度。

总之，真空表直接测量法、人工打检法、罐盖变形目测法效率低而且可靠性极差；声频测试法、光学法使用受限；电涡流法用于生产线自动测量、误差大。上述方法无法用于罐装瓶装食品饮料生产厂封装后或出厂前传送带上高速动态检测。

随着国内生活水平的提高，消费者对质量的日益重视，自动化生产线的广泛使用，使得罐装瓶装食品饮料生产行业的容器压力检测不能满足生产率的大幅提高，生产企业常因真空度判断失真导致成品不必要的返工，经济损失较大。

综上所述，当前缺乏可用于生产线上罐装瓶装食品饮料容器的准确、快速、无损的检测方法和设备。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本发明提供了一种可以在生产线上准确、快速、无损的容器压力检测设备及检测方法。所述技术方案如下：

一种容器压力快速无损检测设备，包括：

传送装置、检测模块、控制处理模块和剔除装置；所述

传送装置，用于在生产线上运送待检容器；

检测装置，包括光电开关、电涡流发生器和电涡流传感器；所述光电开关，用于检测待检容器信号并将信号输送到电涡流发生器；所述电涡流发生器，根据接收到的信号启动电涡流传感器并输出电流值；所述电涡流传感器，用于传输接收到的电流值；

控制处理模块，包括电流信号处理模块、数字信号处理模块和品质比较模块；所述电流信号处理模块，将电涡流传感器传输的电流信号转换为数字信号，并将数字信号传输到数字信号处理模块；所述数字信号处理模块，将获得的数据换算为待检容器上检测点与传感器间的距离，并根据传送装置的移动与待检容器上检测点和传感器间的距离值获取待检容器的检验数据；所述品质比较模块，用于把数字信号处理模块得到的检验数据与合格标准数据进行对比判定待检容器压力是否合格；

剔除装置，根据品质比较模块得出的比较结果，剔除不合格容器。

一种容器压力快速无损检测方法，包括：

传送待检容器到检测模块；

将检测到的信号传送到电涡流发生器；

驱动电涡流传感器，并输送电流值；

将电流信号转换成数字信号，并将转换后的数据换算为待检容器上检测点与传感器间的距离，根据传送装置的移动与待检容器上检测点和传感器间的距离值获取待检容器的检验数据；

将检验数据与合格标准数据进行对比判定待检容器压力是否合格。

本发明提供的技术方案的有益效果是：