[发明专利]一种新型网架螺栓球的加工机具及其加工方法

权利要求书

1.一种新型网架螺栓球的加工机具，其特征在于：包括立式铣床（1），所述的立式铣床（1）中设有操作台（2），所述的操作台（2）的上方设有操作钻（3），所述的操作台（2）上设有与之相固定的数控分度装置，所述的数控分度装置包括Y轴分度座（4），所述的Y轴分度座（4）的左侧端设有与之相定位的左分度盘底座（5），所述的Y轴分度座（4）的右侧端设有与之相定位的右分度盘底座（6），所述的Y轴分度座（4）中设有X轴分度卡盘（7），所述的X轴分度卡盘（7）中设有均匀分布的与之相滑动连接的卡条（8），所述的卡条（8）间形成卡接口（9），所述的卡接口（9）中设有与之相卡接的螺栓球中心定位销（10），所述的螺栓球中心定位销（10）的上部设有螺栓球（11），所述的螺栓球（11）与操作钻（3）相对应分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型网架螺栓球的加工机具，其特征在于：所述的Y轴分度座（4）的两侧端分别设有向上延伸的Y轴分度耳（12），所述的左分度盘底座（5）与Y轴分度耳（12）通过轴承（13）相定位，所述的轴承（13）与左分度盘底座（5）和Y轴分度耳（12）间设有左轴承套（14），所述的右分度盘底座（6）与Y轴分度耳（12）间通过传动杆（15）相定位，所述的传动杆（15）与右分度盘底座（6）和Y轴分度耳（12）间设有右轴承套（16），所述的Y轴分度耳（12）间的间距为200～500mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型网架螺栓球的加工机具，其特征在于：所述的X轴分度卡盘（7）中设有三个卡条（8），所述的操作台（2）上设有“T”形卡槽（17），所述的左分度盘底座（5）和右分度盘底座（6）与“T”形卡槽（17）分别通过“T”型定位螺栓（18）相滑动定位。

4.根据权利要求1所述的一种新型网架螺栓球的加工方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）、加工螺栓球工艺孔：

用数控车床加工出螺栓球工艺孔，螺栓球工艺孔的直径为20～30mm；

（2）、定位螺栓球：

 根据螺栓球的直径大小，选用与之相对应的螺栓球中心定位销，螺栓球中心定位销的下部插接在卡接口中，通过卡条滑动与螺栓球中心定位销相卡接，卡条的夹紧力为20～50KN，使螺栓球的球心处于X轴分度卡盘和Y轴分度座的旋转中心线上；

（3）、劈面加工：

在数控控制软件平台内输入螺栓球所需加工孔位的X和Y轴角度，通过软件的储存功能，可一次将螺栓球上的所有孔位角度一次性输完；在立式铣床上装配铣刀，按动数控行程开始键，使螺栓球自动旋转至所需角度，然后通过手工控制立式铣床，对螺栓球进行劈面加工，完成一个面的加工后，将螺栓球旋转至另一所需角度，重复上一操作，直至完成所有劈面加工；一次角度调整时间为3～6s，劈面量为4～10mm，一次劈面加工时间为5～15s；

（4）、钻孔加工：

将立式铣床上铣刀卸下，换上钻头，对每一所需角度进行钻孔加工，直至完成所有钻孔加工；将立式铣床上钻头卸下，换上丝锥，对每一所需角度进行攻丝加工，直至完成所有攻丝加工，螺栓球全部加工完成；钻孔深度为≥1.1倍螺栓直径，一次角度调整时间为3～6s，一次钻孔加工时间为10～20s，一次攻丝加工时间为5～10s。