[发明专利]上端9字形管板式冰箱蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备中冰箱的蒸发器。

背景技术

现有管板式冰箱蒸发器，包括换热管、蒸发板，换热管呈蛇形粘结在蒸发板上，换热管上均匀设置有若干圆形翅片，相邻平行排列的换热管之间连接在上端的曲线形状呈9字形，换热管上端9字形曲线排列一致。这种结构的管板式冰箱蒸发器结构比较紧凑，但散热效果并不理想，换热效率也不高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能进一步提高散热效果，从而进一步提高换热效率的上端9字形管板式冰箱蒸发器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管、蒸发板，所述换热管呈蛇形粘结在蒸发板上，所述换热管上均匀设置有若干圆形翅片；其改进之处在于: 相邻平行排列的换热管之间连接在上端的曲线形状呈9字形；相邻换热管之间的9字形曲线错位布置；相邻换热管的圆形翅片错开排列。

作为本发明进一步的改进：所述换热管内壁设有轴向螺旋槽。

作为本发明更进一步的改进：所述轴向螺旋槽的螺旋角为11°～17°。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    相邻换热管之间的9字形曲线错位布置，使得相邻换热管之间的9字形曲线相互避开，这样，平行排列的换热管可排列得更加紧凑，进一步增加了换热管的有效长度，提高换热效率。

2.    相邻换热管的圆形翅片错开排列，可增大圆形翅片的尺寸，并将圆形翅片排得较密，也增大了散热面积，提高了散热效果。

3.    换热管内壁制出槽路，增大了制冷剂与换热管内壁的接触面积，从而增大了换热面积。采用螺旋角为11°～17°的轴向螺旋槽可使制冷剂流速加快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为翅片的结构放大示意图。

图3为图1中的Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管1、蒸发板2，换热管1呈蛇形粘结在蒸发板2上，相邻平行排列的换热管1之间连接在上端的曲线形状呈9字形，相邻换热管1之间的9字形曲线错位布置；换热管1上均匀设置有若干圆形翅片3，相邻换热管1的圆形翅片3错开排列；换热管1上设置圆形翅片3。

为了进一步提高换热效果，换热管1内壁设有轴向螺旋槽5，轴向螺旋槽5的螺旋角为11°～17°，本实施例中，轴向螺旋槽5的螺旋角为15°。

本发明中，相邻换热管1之间的9字形曲线错位布置，使得相邻换热管1之间的9字形曲线相互避开，这样，平行排列的换热管1可排列得更加紧凑，进一步增加了换热管的有效长度，提高换热效率。

相邻换热管1的圆形翅片3错开排列，可增大圆形翅片3的尺寸，并将圆形翅片3排得较密，增大了散热面积。

换热管1内壁制出槽路，增大了制冷剂与换热管1内壁的接触面积，从而增大了换热面积。采用螺旋角为11°～17°的轴向螺旋槽5可使制冷剂流速加快。