[发明专利]一种液晶电视用背板的生产方法

权利要求书

1.一种液晶电视用背板的生产方法，其特征在于，原料钢质要求为DX53D+Z及以上的深冲钢，其表面要求达到FB级及以上质量标准，从生产过程中的预处理、涂装、固化、冷却工序以及卷取工艺的过程控制调整入手，其具体控制步骤包括：

1）预处理工艺包括预脱脂、预刷洗、预漂洗，温度控制在50℃～60℃，预脱脂和预刷洗的碱液浓度为1%～3%，过滤水漂洗，生产线速控制在50m/min～70m/min；

2）涂装工艺包括钝化、产品正面的底漆和面漆以及产品背漆的涂装，其中：

①钝化采用环保钝化工艺，环保钝化液浓度按30%～40%控制，仅投用正面涂头进行正面涂装，下表面涂头只用钢辊不带液，起贴靠支撑作用；

②产品正面的底漆为伸长性和附着力强的高分子聚酯树脂，采用两辊逆涂方式，涂辊辊速/线速=1.2～1.5，提料辊辊速/线速=1.0～1.4，涂辊与带钢间压力2.0～3.0KN；

面漆为高分子聚酯树脂体系涂料，采用三辊逆涂方式，涂辊辊速/线速=1.1～1.4，提料辊辊速/线速=1.4～1.8，计量辊辊速为5m/min～10m/min；

③产品背漆采用导电背漆或耐指纹涂膜，均采用两辊逆涂方式涂装，如采用导电背漆时，涂辊辊速/线速=1.2～1.4，提料辊辊速/线速=1.0～1.3；如采用耐指纹涂膜，必须用原液涂装，涂辊辊速/线速=1.2～1.3，提料辊辊速/线速=1.0～1.2；

3）固化时工艺温度控制在218℃～226℃之间；

4）带钢固化后冷却，冷却水采用除盐水，其电导率控制在50～100μm /s，冷却处理时间要求不低于10s，冷却后带钢温度≤45℃；

5）带钢在线卷取时，使用纸套筒，基础卷取张力为18000N～20000N，阶梯张力设置为160%～200%，下线钢卷重量≤5吨。