[发明专利]陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具

说明书

技术领域

本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，属于机械加工制造领域。

背景技术

陀螺电机的转子盖作为电机轴承的承载件，其上的轴承安装孔的尺寸和形位精度，以及电机两个转子盖内孔的同轴度，对陀螺电机的回转精度、质心的稳定性和电机寿命有很大影响。

1个陀螺电机有2件转子盖，单件加工完成后，直接装配使用，由于转子盖与转子壳体的加工和装配误差，影响装配后两端转子盖的2个轴承安装孔同轴度，从而导致陀螺电机的回转精度无法保证，电机的使用寿命降低。

发明内容

本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，解决了转子盖加工和装配误差，影响装配后两端转子盖的轴承安装孔同轴度，陀螺电机的回转精度无法保证，电机的使用寿命低等问题。

本发明的具体技术方案如下：

该种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法包括以下步骤：

1】将2个转子盖配对安装在转子壳体上，并在2个转子盖和转子壳体的安装位置上分别做好标记；

2】再将配对安装好的转子盖固定设置在提前准备好的加工夹具上；

3】将加工夹具安装在机床上，对加工夹具上的转子盖的两个轴承安装孔进行加工；

4】转子盖加工后分解；

5】按照该标记的安装位置重新将2个转子盖配对安装在转子壳体上。

该陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，其特征在于：包括定位座、压盖；所述定位座包括座体和设置在座体后端用于连接机床的法兰盘，所述座体上设置有台阶盲孔；所述压盖设置有台阶通孔；所述座体和压盖固连后，座体上的台阶盲孔与压盖上的台阶通孔构成一个用于装夹陀螺电机转子盖的空腔。

上述座体前端外表面设置有外螺纹，所述压盖的台阶通孔最大孔径处的内表面设置有与定位座前端外表面外螺纹相适配的内螺纹。

本发明的优点在于：

本发明采用了陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，确保转子盖轴承安装孔加工过程中的同轴度，从而保证了陀螺电机的回转精度，大大提升了陀螺电机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的示意图

附图标记如下：

1-定位座、11-法兰盘、12-座体、121-台阶盲孔、122-外螺纹、2-压盖、

21-台阶通孔、22-内螺纹、3-转子盖、4-转子壳体。

具体实施方式

本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法包括以下步骤：

1】将2个转子盖配对安装在转子壳体上，并在2个转子盖和转子壳体的安装位置上分别做好标记；

2】再将配对安装好的转子盖固定设置在提前准备好的加工夹具上；

3】将安装在加工夹具上的转子盖固定在机床上进行加工；

4】待转子盖加工后分解并重新组装时，仍按照该标记位置进行安装。

加工夹具的具体描述如图1所示：

该陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，包括定位座1和压盖2，定位座1包括座体12和设置在座体12后端用于连接机床的法兰盘11。首先将2件转子盖3配对压装在转子壳体4上，然后将整个配对安装好的转子盖3安装至座体12上的台阶盲孔121内，再将压盖2安装至定位座1上，从而整个安装好的转子盖3被装夹在台阶盲孔121和台阶通孔21形成空腔内，最后通过座体12上设置的法兰盘11将整个装置固定在机床上进行加工。

通常座体12前端外表面设置有外螺纹122，压盖2的台阶通孔21最大孔径处的内表面设置有与定位座前端外表面外螺纹122相适配的内螺纹22；通过两段螺纹的连接可以将整个转子盖3的装夹。

还有一种定位方式，即定位座前端面设置有多个螺纹孔，压盖设置有多个与螺纹孔一一对应的通孔，螺钉穿过通孔后与螺纹孔拧紧。

通过本发明提供的加工方法和加工夹具对陀螺电机转子盖进行加工，能够有效的保证两个转子盖轴承安装孔的同轴度，从而提升了陀螺电机的回转精度和电机的使用寿命。