[发明专利]单端9字形管板蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器，特别是冰箱冷却系中的管板蒸发器。

背景技术

板管式蒸发器，由蒸发管和与蒸发管外壁连结的蒸发板构成，蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板上，相邻平行排列的蒸发管之间在两端以曲线形状连接，大多板管式蒸发器盘管部分的端部曲线形状呈U字形，现有技术对些结构进行了改进，盘管部分端部曲线形状呈9字形，蒸发管端部9字形曲线排列一致。这样使得蒸发管排列得更加紧凑，增加了蒸发管的有效长度，从而提高换热效率。但这种结构的管板蒸发器换热性能仍不理想，能耗仍较高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能进一步提高换热性能的单端9字形管板蒸发器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

单端9字形管板蒸发器，包括蒸发管、蒸发板，所述蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板上，相邻平行排列的蒸发管之间在两端以曲线形状连接，在相邻平行排列的蒸发管之间连接的一端的曲线形状呈9字形；其改进之处在于：相邻蒸发管一端的9字形曲线错开布置；所述蒸发管内壁设有轴向螺旋槽。

本发明进一步的技术方案在于：所述轴向螺旋槽的横截面形状为梯形。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、蒸发管一端曲线形状呈9字形，9字形曲线有一段圆弧向内弯曲，相邻蒸发管一端的9字形曲线错开布置，使得9字形曲线部分相互避开，这样可以使蒸发管排列得更加紧凑，增加了蒸发管的有效长度，从而提高换热效率。

2、蒸发管内壁制出槽路，增大了制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，从而增大了换热面积；再者，因槽路可形成毛细管效应，使其内表面的湿润面积也相应增大，也提高了换热面积。换热面积的增大能提高换热性能和换热速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示单端9字形管板蒸发器，包括蒸发管2、蒸发板1，蒸发管2呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板1上，相邻平行排列的蒸发管2之间在两端以曲线形状连接，在相邻平行排列的蒸发管2之间连接的一端的曲线形状呈9字形；相邻蒸发管2一端的9字形曲线错开布置；蒸发管2内壁设有轴向螺旋槽3，本实施例中，轴向螺旋槽3的横截面形状为梯形。