[发明专利]长管捆包用下料器

说明书

所属技术领域

本发明是一种长管捆包用下料器，属于对长管进行缠绕成捆打包后下料的装置。

背景技术

目前，对长管进行缠绕捆包后的下料动作并不完善，由于长管缠绕时紧紧贴在缠绕支柱上，靠人工很难将捆包下料，长时间人工操作会耗费大量的体力，而现在的主要下料方法是对应捆包上方的六点或八点设置六个或八个独立下压气缸，靠下压气缸的推动力推动捆包的六个或八个点将捆包从缠绕立柱上推动下料，而对于长管的缠绕起始点的夹住和打开也需要额外的气缸来动作。这种方法提高了零部件的使用数量，也增加了零部件的损坏消耗，大量增加了生产成本和维护费用，如果其中一个下压气缸损坏无法正常工作，就会使下料动作无法顺利进行，耽误生产进度。

发明内容

为了克服目前现有技术中存在的问题，本发明提供一种长管捆包用下料器，该下料器可以夹住长管的管头后进行旋转将长管缠绕成捆，在打包后，对捆包进行自动下料。利用连杆相互作用，只使用一个气缸动作即可完成八个托料板的下摆动作以及开料动作，完成整个捆包的下料动作。

本发明采用的技术方案是：一种长管捆包用下料器，它包括辊架转轴、下料装置和开料装置，还包括设置在辊架转轴上的齿轮、辊轴、辊架上长挡板、辊架下短挡板和支撑立柱，所述辊架转轴装有辊轴，上面固定有八个辊架上长挡板、辊架下短挡板和支撑立柱，并采用齿轮带动辊架转轴旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱组成的圆圈上，所述下料装置设有辊架内轴和连杆法兰，还固定有八个托板连杆、托料板和下料板，并采用由气缸推动辊架内轴下降，并带动连杆法兰一起下降，使连接在上面的托板连杆拉动托料板和下料板使其向下摆动；所述开料装置设有下料滑动块、辊架竖直轴、滑动轴承、滑动座、开料连杆装置和开料执行块，采用使下料滑动块下降推动滑动座在辊架竖直轴上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块打开。

所述辊架上长挡板和辊架下短挡板之间由支撑立柱支撑固定，所述辊轴和辊架上长挡板之间设有加强筋连接进行固定，所述辊架上长挡板下面固定有弹簧挂座。

所述辊架转轴内部设有辊架内轴。

所述连杆法兰固定在辊架内轴的下部，连杆法兰下面固定有法兰螺母。

所述托料板上面设有弹簧，弹簧另一端连接在弹簧挂座上，所述托料板上面设有下料板。

所述开料连杆装置设有开料连杆a和开料连杆b，开料连杆a上设有滑动槽小轴承。

本发明的有益效果是：这种长管捆包用下料器采用齿轮带动辊架转轴旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱组成的圆圈上，下料装置采用由气缸推动辊架内轴和连杆法兰一起下降，使托板连杆拉动托料板和下料板使其向下摆动，开料装置采用使下料滑动块下降推动滑动座在辊架竖直轴上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块打开。该下料器可以夹住长管的管头后进行旋转将长管缠绕成捆，在打包后，对捆包进行自动下料。该长管捆包下料器结构简单，节省材料，降低制造成本及零部件的损耗，克服了传统下料方法的成本高、零部件多、维修不便等缺点，可广泛应用于捆包下料装置。

附图说明

图1是一种长管捆包用下料器立体结构示意图。

图2是一种长管捆包用下料器下料状态的侧视图。

图3是一种长管捆包用下料器的剖视图。

图4是一种长管捆包用下料器下料状态的剖视图。

图5是一种长管捆包用下料器开料装置的剖视图。

图6是一种长管捆包用下料器开料装置下料状态的剖视图。

图中：1.辊架转轴，2.齿轮，3.辊轴，4.辊架上长挡板，5.辊架下短挡板，6.支撑立柱，7.加强筋，8.弹簧挂座，9.辊架内轴，10.连杆法兰，11.法兰螺母，12.托板连杆，13.托料板，14.弹簧，15.下料板，16.活动轴a，17.活动轴b，18.活动轴c，19.下料滑动块，20.辊架竖直轴，21.滑动轴承，22.滑动座，23.开料连杆a，24.开料连杆b，25.滑动槽，26.滑动槽小轴承，27.活动轴d，28.活动轴e，29.开料座，30. 开料执行块。

具体实施方式