[发明专利]改进的节能煤气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤气化炉，尤其涉及一种改进的节能煤气化炉。

背景技术

煤气化炉，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。在制造煤气的过程中，通常采用煤料和空气加入使得燃烧的煤料更加充分，进而提高转化率，但是煤气生成时需要冷却，通常采用热交换器进行冷却，这种方式，需要大量的冷却水，资料浪费。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种转化率高的改进的节能煤气化炉。

本发明采用的技术方案是：

改进的节能煤气化炉，它包括炉体，所述炉体底部设有燃烧室，所述燃烧室底部两侧与排灰室连通，所述燃烧室底部中间设有燃烧器，所述燃烧器底部与供氧管道连接，所述供氧管道上安装有开启阀门，所述燃烧室上部开有加煤口，所述炉体上部设有干燥干馏室，所述干燥干馏区内设有干燥盘管，所述炉体顶部开有煤气出口，所述煤气出口与下方的煤气输通管连接，所述炉体顶部开有蒸汽出口，所述燃烧室两侧开有冷却孔，所述冷却孔与固定在燃烧室外的冷却室连接，所述冷却室内设有冷却水。

所述煤气输通管通过固定板固定于炉体内。

所述冷却室上方设有冷却水进管，所述冷却水进管上设有阀门。

所述燃烧室和干燥干馏区之间通过网板间隔。

本发明的有益效果：燃烧室两侧开有冷却孔，该冷却孔与固定在燃烧室外的冷却室连接，在煤燃烧转化为煤气的过程中，可以时刻对煤气进行冷却，无需专门的冷却设备，节能又环保。

附图说明

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、炉体，2、燃烧室，3、排灰室，4、燃烧器，5、供氧管道，6、开启阀门，7、加煤口，8、干燥干馏室，9、干燥盘管，10、煤气出口，11、煤气输通管，12、固定板，13、蒸汽出口，14、冷却孔，15、冷却室，16、冷却水进管，17、阀门，18、网板。

具体实施方式

如图1所示，本发明的改进的节能煤气化炉，它包括炉体1，炉体1底部设有燃烧室2，燃烧室2底部两侧与排灰室3连通，燃烧室2底部中间设有燃烧器4，燃烧器4底部与供氧管道5连接，供氧管道5上安装有开启阀门6，燃烧室2上部开有加煤口7，炉体1上部设有干燥干馏室8，干燥干馏区8内设有干燥盘管9，炉体1顶部开有煤气出口10，煤气出口10与下方的煤气输通管11连接，煤气输通管11通过固定板12固定于炉体1内，炉体1顶部开有蒸汽出口13，燃烧室2两侧开有冷却孔14，冷却孔14与固定在燃烧室2外的冷却室15连接，冷却室15内设有冷却水。

冷却室15上方设有冷却水进管16，冷却水进管16上设有阀门17，供水方便。

燃烧室4和干燥干馏区8之间通过网板18间隔，网板18可以阻挡一部分废屑。

燃烧室2两侧开有冷却孔14，该冷却孔14与固定在燃烧室2外的冷却室15连接，在煤燃烧转化为煤气的过程中，可以时刻对煤气进行冷却，无需专门的冷却设备，节能又环保。