[发明专利]一种复合驱驱油剂

说明书

本发明涉及一种复合驱驱油剂，由烷基苯磺酸钠、生物复合物、NaOH、Na₃PO₄、聚合物和注入水组成。本发明复合驱驱油剂是通过向复合体系中加入比表面活性剂更廉价的一种生物复合物（鼠李糖脂类混合物）等有机化合物作为牺牲剂，利用这些物质和表面活性物质在岩石表面的竞争吸附，减少表面活性剂的在岩石表面吸附，即提高价格相对较高的表面活性剂利用率，同时生物复合物和表面活性剂之间的协同效应，提高复合体系界面活性。利用磷酸钠有牺牲剂和在界面吸附后具有降低界面张力的双重作用，减少了强碱（NaOH）的用量。

技术领域

本发明涉及化学驱中的驱油剂，是一种复合驱驱油剂，适用于油田开发中、后期阶段。

背景技术

聚合物驱技术在中国陆上主要油田已经获得工业化应用推广，提高原油采收率在10%左右。因为聚合物驱主要是扩大波及体积，提高微观驱油效率较低，加快了采油速度。而复合驱油技术能弥补聚合物驱油的不足，能进一步提高驱油效率，降低油藏中剩余油含量，提高原油采油率通常在18%左右。

三元复合驱油体系尚有许多需要解决的课题，如多功能表面活性剂的研制，降低复合体系中各组分用量等。三元复合驱油体系使用大约0.3%的表面活性剂，聚合物的浓度与聚合物驱基本相当，还有一定量的碱，因此复合体系成本相对聚合物驱成本高。在不降低复合驱油效果的前提下，减少复合体系中表面活性剂及其他化学剂用量，达到提高经济效益是复合驱需要解决的关键问题，也关系到复合驱技术在工业上能否获得推广。表面活性剂比聚合物在岩石表面更易吸附，有效降低表面活性剂在油层岩石表面吸附和捕集，就可以使复合体系在油层运移过程中，在较长距离内保持超低界面张力，有利于提高原油采收率。一般使用价格低，来源广的化学剂作为牺牲剂，在复合驱前作为预冲洗段塞，先吸附在岩石表面，降低主表面活性剂的吸附。或者把牺牲剂加入到复合体系中，利用牺牲剂的优先吸附或竞争吸附，降低主表面活性剂的吸附损耗。选择的牺牲剂和表面活性剂在界面活性上一般有协同效应，可界面张力能进一步降低。已有的专利主要是研究了木质素磺酸盐和石油羧酸盐的制备以及和表面活性剂配伍性，以及加入这些牺牲剂后对界面活性的影响。本发明主要是利用生物化工厂生产出的副产品（如柠檬酸厂），副产品经过发酵处理制成具有一定活性的生物复合物作为牺牲剂。它具有比前两种牺牲剂与表面活性剂复配后协同效应好，成本更加低廉的特点。

复合驱表面活性剂研制和配方体系优化研究的发展趋势，表面活性剂趋向于开发价格低，性能优，并且无需碱或使用弱碱后复合体系界面活性好的体系的新型表面活性剂。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种复合驱驱油剂，在油层驱替过程中，降低表面活性剂在油藏油砂上的滞留量，提高表面活性剂的利用率；降低体系碱强度，减少对地层的伤害及结垢。

为解决上述技术问题，本发明驱油剂由下述重量配比的组分组成:烷基苯磺酸钠0.1-0.4、生物复合物0.2-0.6、NaOH0.6-1.0、Na₃PO₄0.3-1.0、聚合物0.1-0.20、注入水96.8-98.7。

本发明驱油剂由下述优选重量配比的组分组成:烷基苯磺酸钠0.15-0.3、生物复合物0.3-0.5、NaOH0.7-0.9、Na₃PO₄0.4-0.5、聚合物0.15-0.18、注入水97.62-98.30。

上述烷基苯磺酸钠分子量390g/mol-420g/mol，其有效含量50%左右。

上述生物复合物为含20wt%-25wt%的鼠李糖脂溶液。

上述聚合物的分子量为1400万g/mol-2000万g/mol，水解度18-25%。

本发明复合驱驱油剂制备方法包括如下步骤：