[发明专利]亲水易去污涤纶面料及其制备方法

权利要求书

1.一种亲水易去污涤纶针织面料，其特征在于由吸湿排汗改性涤纶纤维和普通纤维构成，所述吸湿排汗改性涤纶纤维在面料中所占的质量百分比为30-100%，所述的普通纤维在面料中所占的质量百分比为＜70%。

2.根据权利要求1所述的亲水易去污涤纶针织面料，其特征在于所述的吸湿排汗改性涤纶纤维为吸湿排汗阳离子改性涤纶纤维；所述的普通纤维为涤纶纤维或功能纤维。

3.根据权利要求2所述的亲水易去污涤纶针织面料，其特征在于所述的功能纤维为棉纤维、羊毛纤维、麻纤维和粘胶纤维中的一种或其组合。

4.一种如权利要求1所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）织造，将吸湿排汗改性涤纶纤维经圆机、经编机或喷水织机织造，或者将吸湿排汗改性涤纶纤维与普通纤维交织或并纱后经圆机、经编机或喷水织机织造，得到坯布；

B）前处理，将由步骤A）得到坯布引入配有去油剂的染色机中并且在梁色机的主泵运转状态下进行除油处理，以去除在织造过程中沾附在纤维上的油污，并且控制去油剂的用量、除油处理温度、除油处理时间、主泵运转速度和控制去油剂的pH值，得到去油污坯布；

C）染色或增白，所述的染色是先将染色机中的废水排出，再向染色机中重新引水并且控制浴比，接着向染色机中加入染料和易去污剂，控制染料和控制易去污剂的加入量，得到染浴，将由步骤B）得到的去油污坯布投入染浴中染色，并且控制染浴的温度、升温速率和保温时间，保温结束后进行降温，并且在控制降温速率的状态下降至常温，出染浴，得到染色布，所述的增白是将所述染料改用增白剂，并且控制增白剂的用量，得到增白布；

D）后整理，将由步骤C）得到的染色布或增白布引入配有吸湿排汗助剂的轧液槽浸轧，出轧液槽后烘干，并且控制布速度、吸湿排汗助剂的用量和控制烘干温度，得到染色的或增白的亲水易去污涤纶面料。

5.根据权利要求4所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的控制去油剂的用量是将去油剂的用量控制为0.2-2.5g/L，所述的控制除油处理温度是将除油处理温度控制为60-100℃，所述的控制除油处理时间是将除油处理时间控制为20-25min，所述的控制主泵运转速度是将主泵运转速度控制为800-1300n/min，所述的控制去油剂的pH值是将pH值控制为4-5。

6.根据权利要求4所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的控制浴比是指将去油污坯布与水的重量比控制为1∶8-20。

7.根据权利要求4所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的控制染料和控制易去污剂的加入量是将染料和易去污剂的加入量分别控制为小于去油污坯布重量的0.1-12%和1-7%；所述的控制染浴的温度是将染浴的温度控制为120-140℃，所述的控制升温速率是将升温速率控制为1-1.5℃/min，所述的控制保温时间是将保温时间控制为25-35min，所述的控制降温速率是将降温速率控制为1-1.5℃/min；所述的控制增白剂的用量是将增白剂的量控制为0.001-3g/L。

8.根据权利要求4所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于步骤D）中所述的控制布速度是将布速度控制为20-40m/min，所述的控制吸湿排汗助剂用量是将用量控制为1-3g/L，所述的控制烘干温度是将烘干温度控制为120-160℃。

9.根据权利要求1或7所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于所述的易去污剂为克莱恩公司的SRCN。

10.根据权利要求1或8所述的亲水易去污面料的制备方法，其特征在于所述的吸湿排汗助剂为3M公司的FC-226。