[发明专利]桩底沉渣成套处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种桩底沉渣成套处理方法。

背景技术

现在多数的工程队伍在进行桩基的清底作业时，一般在需要进行清底的桩基中均匀地钻至少三个孔，并使用水泵同时在这些孔中喷射流水以保证桩基底部的沉渣冲切彻底，但这样的桩底沉渣成套处理方法会在很大程度上损坏桩基的结构，导致桩基的结构不稳定而影响打桩的质量；在进行桩底注浆作业时，现在一般的注浆方法是向桩底的沉渣区域中灌入水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土，以填补沉渣去除后所留下的空间，但由于水泥浆和水泥砂浆的膨胀率均不大，细石混凝土中含有的细石还会引起导管的堵塞，因此这三种注浆方法均会影响注浆工作的效率及质量，并且需求的水泥浆或水泥砂浆的量很多，导致了成本的提高和材料的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种桩底沉渣成套处理方法，以解决现有技术中的注浆作业耗费高、效率低的问题，并减少了所钻取芯孔的数量，保证了桩基的结构稳定性。

为达到上述目的，本发明提供一种桩底沉渣成套处理方法，用于清除桩基底部的沉渣并填补桩底的沉渣区域在清除沉渣后所留下的空间，所述桩底沉渣成套处理方法包括：

步骤一：在所述桩基中钻取至少一个取芯孔，所钻取芯孔贯穿整个桩基；

步骤二：将高压旋喷机与高压旋喷钻杆的一端连接，将所述高压旋喷钻杆的另一端伸入到所述沉渣区域下方的持力层区域内，所述高压旋喷钻杆的直径小于所述取芯孔的直径；

步骤三：采用高压旋喷设备先注入清水，并开始旋转喷射清水，然后逐渐提升所述高压旋喷钻杆的喷口，冲切桩底沉渣；

步骤四：在桩底沉渣被充分冲切成悬浮颗粒后，启动空压机向桩底输入高强气压；

步骤五：持续对桩底喷水及输入高强气压，利用气压压力使桩底含有沉渣的混合浆液被气压推出桩基外，直至完成彻底清底。

步骤六：取出所述高压旋喷钻杆，并使用注浆泵通过导管将浓水泥浆液经过取芯孔灌入桩底，将清渣作业时在沉渣区域灌入的清水全部置换出来；

步骤七：使用注浆泵通过导管将灌浆料经过取芯孔灌入桩底，将浓水泥浆液全部置换出来；

步骤八：拔出所述导管，并继续灌入灌浆料将所述取芯孔填满。

进一步的，在步骤一中，使用取芯钻机在所述桩基中心钻取一个取芯孔。

进一步的，在步骤二中，所述高压旋喷钻杆的另一端伸入所述持力层区域并使所述高压旋喷机的喷口位于沉渣区域。

进一步的，在步骤五中，在桩基的取芯孔上套上一个“r”形接头，所述“r”形接头的侧向接口通过一根水管与沉渣收集箱相接，高压旋喷机能够通过所述“r”形接头的上方接口对桩基进行桩底清渣作业；在对桩底进行清渣作业时，清水与沉渣的混合物从取芯孔中涌出并从所述“r”形接头的侧向接口处通过水管导入所述沉渣收集箱中；持续对所述沉渣收集箱中的水浆混合物进行测量，当导出的水浆混合物中的沉渣与桩底沉渣区域的体积比大于70%，表示桩底清渣完毕。

进一步的，在对所述沉渣收集箱中砂土含量进行测量的同时，对从水管中喷出的水浆混合物进行人为观测，当从所述水管中喷出的水与清水的清晰度相差无几时，表示桩底清渣完毕。

进一步的，在步骤七中，待灌浆料灌入桩底之后，观测桩基上的排气孔，当所述排气孔有灌浆料上泛，且浓度维持不变后，再灌3分钟，将所述浓水泥浆液全部置换出来。

进一步的，在步骤七中，在灌注灌浆料时，不定时地旋转所述导管，以防灌浆料因初凝而固结所述导管。

进一步的，所述灌浆料按灌浆料干料：水＝25：3.5的体积比配比而成。

进一步的，所述取芯孔的直径为101mm。

进一步的，所述高压旋喷钻杆的直径为60mm。

进一步的，所述导管的直径为25mm。

进一步的，所述桩基直径为1.3m。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的桩底沉渣成套处理方法采用灌浆料代替水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土作为桩底换填的材料，其相对于水泥浆或水泥砂浆具有竖向膨胀率大、强度高的特点，相对细石混凝土具有在狭小孔洞内可灌注的施工可行性，在进行注浆作业时使用灌浆料既能节省注浆的量，还可节省注浆时间，大大增加了桩底注浆的效率，本发明提供的桩底沉渣成套处理方法还在保证清孔半径能够覆盖到桩基下的整个沉渣区域的前提下，减少了进行桩底的清渣作业所需的取芯孔，并使用高压旋喷机及空压机来进行桩底的彻底清渣，使其能达到现在技术中多孔清底的效果。

附图说明