[发明专利]全馏分煤焦油加氢制燃料油和润滑油基础油的方法有效

专利信息
申请号: 201310103189.2 申请日: 2013-03-28
公开(公告)号: CN103146424A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 王树宽;杨占彪 申请(专利权)人: 王树宽
主分类号: C10G67/00 分类号: C10G67/00
代理公司: 西安永生专利代理有限责任公司 61201 代理人: 申忠才
地址: 719319 陕西省榆林市神*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 馏分 煤焦油 加氢 燃料油 润滑油 基础油 方法
【权利要求书】:

1.一种全馏分煤焦油加氢制燃料油和润滑油基础油的方法,其特征在于由以下步骤组成:

(1)按常规方法将全馏分煤焦油进行脱水脱渣后处理;

(2)脱水脱渣后的全馏分煤焦油与氢气混合后送入第一加氢反应器中,油氢体积比1:1500~2600,加氢保护剂的入口温度为230~240℃,加氢脱金属剂的反应温度为240~260℃,压力为12~18MPa,液体空速为0.2~0.9h-1,送入第二加氢反应器中,油氢体积比1:1500~2600,加氢脱硫剂的反应温度为310~350℃,加氢改质催化剂的反应温度为380~420℃,压力为12~18MPa,液体空速为0.2~0.9h-1,在加氢反应器中脱除杂质,得到加氢产物;

(3)加氢产物通过减压阀降压后在闪蒸塔中轻质产物与重质产物分离,轻质产物从闪蒸塔的顶部出口通过管道进入热高分分离器中,重质产物由闪蒸塔底部出口通过管道进入精制异构脱蜡反应器中进行反应,反应温度为360~400℃,压力为10~16.5MPa,液体空速为0.2~0.9h-1,油氢体积比为1:1500~2600,反应产物通过管道进入热高分分离器中与闪蒸塔输出的轻质产物混合,且在热高分分离器中分离出气相产物和液相产物;

(4)气相产物通过管道进入冷高分分离器,在冷高分分离器中分离出氢气通过管道返回到加氢反应器和异构脱蜡反应器中,分离出来的高分油通过管道进入冷低分分离器中,在冷低分分离器中分离出低分油与热高分分离器分离出的液相产物在管道中混合进入分馏塔中分离,制得燃料油和润滑油基础油。

2.根据权利要求1所述的全馏分煤焦油加氢制燃料油和润滑油基础油的方法,其特征在于:所述全馏分煤焦油是低温煤焦油、中温煤焦油或高温煤焦油。

3.根据权利要求1所述的全馏分煤焦油加氢制燃料油和润滑油基础油的方法,其特征在于:在步骤(2)中,脱水脱渣后的全馏分煤焦油与氢气混合后送入第一加氢反应器中,油氢体积比1:1500,加氢保护剂的入口温度为230℃,加氢脱金属剂的反应温度为250℃,压力为14MPa,液体空速为0.2h-1,送入第二加氢反应器中,油氢体积比1:1500,加氢脱硫剂的反应温度为320℃,加氢改质催化剂的反应温度为390℃,压力为14MPa,液体空速为0.2h-1,在加氢反应器中脱除杂质,得到加氢产物。

4.根据权利要求1所述的全馏分煤焦油加氢制燃料油和润滑油基础油的方法,其特征在于:在步骤(3)中,加氢产物通过减压阀降压后在闪蒸塔中轻质产物与重质产物分离,轻质产物从闪蒸塔的顶部出口通过管道进入热高分分离器中,重质产物由闪蒸塔底部出口通过管道进入精制异构脱蜡反应器中进行反应,油氢体积比为1:1700,反应温度为370℃,压力为12MPa,液体空速为0.4h-1,反应产物通过管道进入热高分分离器中与闪蒸塔输出的轻质产物混合,且在热高分分离器中分离出气相产物和液相产物。

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