[发明专利]聚乙烯醇系聚合物薄膜及其切断方法有效
申请号: | 201310102668.2 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN104002317B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 萧国泷;邱源炎;白峻铭;江锦宏 | 申请(专利权)人: | 长春石油化学股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/02 | 分类号: | B26D1/02;B26D7/06;B26D7/32;G02B5/30 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所11247 | 代理人: | 肖威,刘金辉 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯醇 聚合物 薄膜 及其 切断 方法 | ||
技术领域
本发明有关一种聚乙烯醇系聚合物薄膜及其切断方法。
背景技术
偏光片是将一般不具偏极性的自然光偏极化,转变成偏极光。LCD液晶显示器就是利用这种偏极光,加上液晶分子扭转特性,来控制光线通过。随着液晶显示器的广泛应用,偏光片的需求市场也随之水涨船高。偏光片主要是利用聚乙烯醇(PVA)高分子薄膜作为偏光基体,因此聚乙烯醇系聚合物薄膜的品质将直接影响偏光片的使用效果。
在制备偏光片时,一般先将聚乙烯醇高分子制成薄膜,再对高分子薄膜进行延伸,接着进行贴合、涂布等加工,以完成偏光片的制作。其中,工艺到成膜后段卷取前,为符合客户需求,需将薄膜裁切成指定幅宽,形成聚乙烯醇系聚合物薄膜,然而,若此时经裁切薄膜的裁切面不够平整或有缺陷时,此缺陷位置将成为后续延伸过程中的应力集中点,延伸时可能自此缺陷位置产生薄膜断裂,无法制备具有足够长度的薄膜。因此,聚乙烯醇系聚合物薄膜裁切面的平整与否与后续的偏光膜制作有相当大的关系。
已经从刀具、制法等多方面的尝试致力于改善裁切薄膜的裁切及裁切面平整度,其中,部分报导,如JP 4353482、JP 4578140宣称可使用圆形可旋转刀具将聚乙烯醇聚合物薄膜沿长度方向切断的方法。因圆形可旋转刀具在旋转时容易产生偏摆,直径越大的圆形可旋转刀具偏摆现象越明显,而导致裁切边会有蛇行现象,部分报导以上下圆形可旋转刀具靠刀方式来改善偏摆现象,但上下圆形可旋转刀具以相互依靠剪切方式容易造成刀锋磨损而使切断面有剪断和撕断的痕迹,相对的切断端面平直度较差;当对于薄膜的切面有较高的平整要求水准时,却无法进一步降低膜边的平直度。
因此,为了改善上述问题,仍有改善制法,以取得具良好平直度的聚乙烯醇系聚合物薄膜,且增加延伸倍率及降低断膜次数。
发明内容
本发明提供一种聚乙烯醇系聚合物薄膜,于沿其长边方向具有至少一切断部,其中,该切断部断面的长边于每200mm长度的平直度为0.5mm以下。
为此,本发明提供一种聚乙烯醇系聚合物薄膜的切断方法,包括:以至少一直刀沿该聚乙烯醇系聚合物薄膜的长边方向,切断该聚乙烯醇系聚合物薄膜,得到具至少一切断部的聚乙烯醇系聚合物薄膜及耳料,其中,该切断部断面的长边于每200mm长度的平直度为0.5mm以下。
通过本发明,可使聚乙烯醇系聚合物薄膜的幅宽变化率在常温及膨润状况下能有稳定表现,降低偏光片工艺中的断膜频度,并提升延伸倍率,提升产量。
附图说明
图1为本发明的裁切方法示意图;
图2为本发明的聚乙烯醇系聚合物薄膜示意图;以及
图3为本发明的优选裁切方法的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1 聚乙烯醇系聚合物薄膜
11聚乙烯醇系聚合物薄膜
11a 切断部
12耳料
21第一传送辊
22第二传送辊
23上压辊
24卷取辊
3 直刀
4 传送/收集装置
V1第一传送速度
V2第二传送速度
V3第三传送速度
θ 切刀角度。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例详细说明本发明的技术内容及实施方式,该领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供该领域技术人员了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明所使用的未经裁切的聚乙烯醇系聚合物薄膜可自任何方式制备。举例而言,可先配制聚乙烯醇浇铸溶液,再将该聚乙烯醇浇铸溶液浇铸至铸造滚筒,经干燥后形成聚乙烯醇系聚合物薄膜。
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