[发明专利]墨水再填充方法、墨盒、及墨盒的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及墨水再填充方法、墨盒、及墨盒的制造方法。 

背景技术

在以往的喷墨打印机中，当墨盒的墨水被消耗使得余量用尽时，将墨盒更换成新的墨盒。但是，如果使用后的墨盒使用一次就废弃，则将引起废弃物的增加和环境负担等问题，因此进行了对使用后的墨盒再填充墨水从而进行再利用的尝试。例如，在专利文献1中，在墨盒的盖部件上开贯穿孔从而从贯穿孔进行墨水再填充。另外，在专利文献2中，从墨盒中取下盖部件并在被熔接到墨盒主体的膜的一部分上开孔，由此从该孔中进行墨水再填充。 

【专利文献1】日本专利文献特开2010-005958号公报； 

【专利文献2】日本专利文献特开2008-044193号公报。 

发明内容

然而，在专利文献1中，由于从开在盖部件上的贯穿孔中进行墨水再填充，因此在进行填充时无法确认墨水向墨盒的填充状态。另外，在专利文献2中，尽管通过所熔接的膜能够确认墨水的填充状态，但由于从墨盒中取下盖部件之后在膜上开孔，因此需要取下盖部件和再次安装等作业，因此难以在不费力的情况下在短时间内进行墨水的再填充。 

本发明是鉴于上述的技术问题的至少一部分而做出的，并且能够以下面的方式或应用例实现。 

[应用例1] 

一种对墨盒再填充墨水的墨水再填充方法，其特征在于，在所述墨盒中设置有用于以光学方式检测容纳在所述墨盒中的墨水的量的透明部，从设置有所述透明部的位置进行墨水的再填充。 

根据上述的墨水再填充方法，利用用于以光学方式检测墨水的量的墨盒的透明部来进行墨水的再填充。由此，能够一边经由透明部确认墨水向墨盒的填充状态一边进行再填充。其结果是，墨水再填充时的作业错误减少，由此能够可靠地进行再填充。另外，不需要盖部件的取下和再次安装等作业，因此能够在不费力的情况下在短时间内进行墨水的再填充。 

[应用例2] 

如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述墨盒具有多个容纳墨水的墨水容纳室，所述透明部被设置于在多个所述墨水容纳室中容积最大的所述墨水容纳室中。 

根据上述的墨水再填充方法，透明部被设置于多个墨水容纳室中容积最大的墨水容纳室中。由此，能够一边确认墨水向容积最大的墨水容纳室的填充状态一边向墨盒全体进行填充，由此能够高效地进行墨水的再填充作业。 

[应用例3] 

如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述透明部具有第一透明部，所述第一透明部由棱镜组成，所述棱镜对从所述墨盒的外部入射的光的反射状态根据容纳在所述墨盒中的墨水的量而发生变化；以及第二透明部，所述第二透明部由使光透过的部件组成，所述透明部形成贯穿所述第二透明部的贯穿孔，从所述贯穿孔进行墨水的再填充。 

根据上述的墨水再填充方法，基于入射到构成第一透明部的棱镜中的光的反射状态，能够以光学方式检测容纳在墨盒中的墨水的量。另外，在从形成在第二透明部上的贯穿部进行墨水的再填充时，能够经由透明部的贯穿部以外的部分确认墨水的填充状态。 

[应用例4] 

如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，在对所述墨盒进行了墨水的再填充之后，使用吸收光的部件来密封所述贯穿孔。 

根据上述的墨水再填充方法，在进行了墨水的再填充之后，使用吸收光的部件来密封贯穿孔。由于密封贯穿孔的部件是吸收光的部件，因此，在以光学方式检测墨水的量时，能够抑制从密封贯穿孔的部件发出的反射光产生不利影响。其结果是，能够提高墨水量的检测精度。 

[应用例5] 

如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述透明部具有：第一透明部，所述第一透明部由棱镜组成，所述棱镜对从所述墨盒的外部入射的光的反射状态根据容纳在所述墨盒中的墨水的量而发生变化；以及第二透明部，所述第二透明部由使光透过的部件组成，所述透明部形成贯穿所述第一透明部的贯穿孔，从所述贯穿孔进行墨水的再填充。 

根据上述的墨水再填充方法，由于在构成第一透明部的棱镜上形成贯穿孔，因此无法再利用棱镜来检测容纳在墨盒中的墨水的量。但是，在从第一透明部的贯穿孔进行墨水的再填充时，能够经由第二透明部的全体更容易观察地确认墨水的填充状态。 

[应用例6] 

如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，从所述墨盒取下所述透明部，并从通过取下所述透明部而形成的开口部进行墨水的再填充。