[发明专利]一种负荷开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种开关设备，尤其涉及一种负荷开关。

背景技术

气体绝缘开关设备已经广泛应用于高、中压输配电网，能有效得进行电能的分配和线路的保护。符合开关为气体绝缘开关设备的主要元件之一，以全封闭式安装于气体绝缘开关设备内，用于关合短路电流和分段复合电流，通常采用金属去离子栅式、压气式结构和真空式结构等灭弧结构、真空式；其中压气式原理，通过压缩气体产生高速气流用以冷却并熄灭电弧的原理，该结构灭弧能力强，尤其是中、高压领域得到了较普遍的应用。

现有的压气式负荷开关主要存在以下缺点：压气室设在导电管内，导电管因绝缘套筒空间限制，尺寸不够粗，因此压气室的压力不足，灭弧能力受到限制；动、静触头内均需设置弧触头和导电触头使结构复杂，产品成本较高；负荷开关灭弧室封闭在绝缘套筒内，开断后绝缘气体无法得到更新，使用寿命极其有限；由于动静触头在相互接触时，会高压电弧而产生极强的击打能力，并且产生高温，导致动静触头处损坏严重，导致整个负荷开关使用寿命严重缩短；一般都是相互之间独立生产，并且是在设备上单独装配，导致装配较为繁琐，容易出现装配误差，装配效率底下，无法有效的形成规模化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负荷开关，解决了目前负荷开关灭弧能力有限，结构复杂，使用寿命有限，并且装配工序繁琐，装备精度不高，费时费力的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种负荷开关，包括固定板、模块式框架、可动电极主轴、接地电极主轴、触头套筒、可动电极组件、可动电极导向杆、接地电极套筒、接地电极组件、定端子组件和接地电极导向杆，

其中所述模块式框架主要由一个底片和三个侧片首尾相连构成，所述固定板安装在模块式框架的顶部，所述可动电极主轴和接地电极主轴贯穿模块式框架相对的第一侧片第二侧片上，所述触头套筒固定在固定板上，所述接地电极套筒固定在第三侧片上，定端子组件固定在底片上，所述可动电极组件通过可动电极导向杆套装在触头套筒内并通过可动电极绝缘臂连接在可动电极主轴上，可动电极组件底部与定端子组件顶部接触端位置相适配，所述接地电极组件通过接地电极导向杆安装在接地电极套筒内并通过接地电极绝缘臂连接在接地电极主轴上，接地电极组件的底部与定端子组件侧部接触端位置相适配；所述可动电极组件上和定端子组件相接触的端面为梅花触头，接地电极组件与定端子组件相接触的端面为梅花触头；所述触头套筒和可动电极组件形成压气室，所述压气室内六氟化硫绝缘气体，所述可动电极组件内设有连通压气室的气体导向凹型槽；所述定端子组件与可动电极组件的接触面，以及所述定端子组件与接地电极组件的接触面上均设有铜钨合金层。

更进一步的技术方案是，所述可动电极组件的运动方向与可动电极组件和定端子组件相接触的端面相互垂直，所述接地电极组件的运动方向与接地电极组件与定端子组件相接触的端面相互垂直。

更进一步的技术方案是，所述可动电极主轴和接地电极主轴是通过主轴铜套和轴用弹性垫圈和第一侧片第二侧片相固定的，所述接地电极套筒是通过短接铜排固定在第三侧片上的。

更进一步的技术方案是，所述触头套筒是通过套筒垫圈、垫圈、弹簧垫圈、半圆头内六角螺栓和同进线铜母排固定在固定板上的。

更进一步的技术方案是，所述触头套筒为绝缘材料浇注成型，定端子组件是通过定端子固定件固定在底片。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1，本负荷开关的可动电极组件和接地电极组件采用的梅花触头式，使合闸时，动静触头间的压力方向与运动方向垂直，触头接通时的弹跳小，合闸后导电触头连接更可靠，电场分布比任何刀式结构更均匀，而短路电流通过时，由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致，电动力趋向将触指压向导电杆，动稳定性更良好。

2，本负荷开关的可动电极组件装配在绝缘套筒内，绝缘套筒内装有导向杆及可动电极组件后还在套筒内形成一个压气室，在分闸操作的时候，可动电极快速向上运动，压缩压气式内的六氟化硫绝缘气体，并通过下端特制的气体导向凹型槽快速吹向电弧；该结构压气室内气量充足，气流喷出速度快，方向性准确，开断能力大大提高。

3，接触端头上均选用铜钨合金材料，由于压气室设在绝缘材料的触头套筒内，该结构能有效地通过压气室内的气体快速吹灭电弧，避免短路故障，定端子一直处于新鲜的六氟化硫绝缘气体中，有效延长负荷开关的使用寿命及保护能力。