[发明专利]汽车轮毂用铝合金及其制造工艺

权利要求书

1.汽车轮毂用铝合金，其特征在于：它包括以下组分：铝合金材料成分质量百分比为：Si：0.4%～0.8%，Mg：0.8%～1.2%，Cu： 0.15%～0.4%，Fe：0.7%，Mn：0.15%，Zn：0.25%，Ti：0.15%，其余为Al。

2.根据权利要求1所述的汽车轮毂用铝合金，其特征在于：所述的铝合金材料中Sn、Pb杂质元素总量不超过0.5%。

3.如权利要求1所述汽车轮毂用铝合金的制造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、备制坯料：将配制好的铝合金，在熔化炉中加热进行熔化，待合金完全熔化后，将熔化炉内部温度调整到760℃～780℃，用细化剂进行细化处理，将熔化炉内部温度调整至740℃～760℃，采用精炼剂进行精炼处理，最后扒渣，缓慢冷却，得到Φ400mm～Φ600mm的圆柱形铝合金棒料；

S2、坯料锻压预处理：将铝合金棒料清洗干净，去除油污等表面杂质后，将铝合金棒料加热到580℃～600℃，保温2h～3h；

S3、模具预处理：在模具加热炉中将模具加热至360℃～440℃，保温1h～2h，上模和下模的工作面上分别喷洒润滑剂；

S4、锻压：将经过预热保温的圆柱形铝合金坯料放入模具中，用55MN～65MN的锻压机进行锻压，保压20min～30min，制得锻压毛坯；

S5、滚压成型：将步骤S5制得得到锻压毛坯放在卧式轮毂旋压机上滚压成型，滚压时用喷枪加热坯料，主轴转速在1000r/min～2000r/min之间，铝合金材料产生逐点连续的塑性变形后，制动卧式轮毂旋压机，取下轮毂，冷却至室温，得到轮毂成品。

4.根据权利要求2所述的汽车轮毂用铝合金及其制造工艺，其特征在于：所述的细化剂为Al-Ti-B-C晶粒细化剂，精炼剂为六氯乙烷。

5.根据权利要求2所述的汽车轮毂用铝合金及其制造工艺，其特征在于：步骤S4中所述的润滑剂为人造蜡。

6.根据权利要求2所述的汽车轮毂用铝合金及其制造工艺，其特征在于：所述的步骤S6滚压成型后冷却前，将轮毂转入铝合金时效处理设备中，时效温度为170℃～190℃，保温6h～8h。