[发明专利]一种焦化废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，尤其适用于焦化废水处理，也适用于煤制油、煤制气、煤制低碳混合醇等煤化工污水的处理。

背景技术

焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。主要污染物有乳化油、酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，氰化物、氨盐、硫氰化物和硫化物等无机化合物，还含有F^-和NH₃等有毒有害物质，污染物色高，属难生化降解的高浓度有机工业废水，一般化学耗氧量COD值在4500-6500mg/L之间。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染，已成为人们迫切需要解决的课题。

现有焦化废水处理工艺流程基本为，先除油，然后多段生化处理（包括厌氧、好氧、缺氧），再经膜过滤得到产出水。但该流程冗长，投资大，运行成本高，出水效果差，一般最好只能达到国家二类污水排放标准，且有底流产出，引发二次污染。其原因在于：用细菌来分解大分子有机物，难度极大，特别是对芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶等杂环化合物；废水毒性大，其中氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，有些甚至在废水中的浓度已超过微生物可耐受的极限。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种方法简单、效果好的焦化废水处理工艺。

技术方案：本发明的焦化废水处理工艺，包括符合排放标准的生化处理，还包括如下步骤：

    a．将7%-10%破碎好的焦化原料煤送入磨碎机内进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物；

    b．将焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物按10-20g/L添加量添加到焦化废水中进行搅拌，得到搅拌产物；

    c．搅拌产物自流进入缓冲池，经缓冲池处理后送入脱水设备进行脱水，得到滤饼和滤液；

    d．将滤液送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的水。

所述进行脱水得到的滤饼可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。

有益效果：由于煤是有机碳为主的物料，相当于低端活性炭，容易吸附有机物，特别是芳香烃类、硫醇、硫醚等，但煤价格比活性炭低一个等级。本发明充分利用焦化厂原料煤的吸附性质，将原料煤粉碎至一定细度用来提供足够的吸附表面积，能吸附污水中大部分大分子有机物，如苯及苯的同系物、苯酚、硫醇、硫醚、氰化物等。由于水中大分子有机物已大幅度降低，再送原有生化处理流程，此时水中生物毒性已大幅度降低，待分解有机污染物量也大幅度降低，可提升生化处理效果，提高出水品质，达到工业复用，零排放标准；对新建厂，可大幅降低污水处理流程的投资，减小占地面积，降低运行成本。吸附用煤经脱水后可继续进入焦化环节，实现复用。吸附了大分子有机物的煤粉随炼焦主体原料进焦炉后，有机物会在高温下降解，部分转入煤焦油产品，少部分会再次随焦炉煤气排出，经煤气洗涤后再次进入污水处理程序，调节好煤粉与污水的比例关系，能达到动态平衡。其方法简单，价格低廉，效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的焦化废水处理工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：

实施一、本发明的焦化废水处理工艺：

    a．将7%入炉煤送入磨机进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物1；

    b．将化学耗氧量(COD)值为5800mg/L的焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物1按10g/L添加量添加到焦化废水中，进行搅拌，得到搅拌产物2；

    c．搅拌产物2自流进入缓冲池，然后将搅拌产物2送入脱水设备进行脱水，得到滤饼3和化学耗氧量(COD)值为1800mg/L的滤液4。

    d．将滤液4送入传统生化处理过程进行生化处理，得到符合排放标准的出水；脱水过程中得到的滤饼3可作为炼焦原煤送入炼焦炉进行燃烧。

    实施二、本发明的焦化废水处理工艺：

    a．将8.5%入炉煤送入磨机进行磨碎，获取含量占60%的粒度为200目的磨矿产物1；

    b．将化学耗氧量(COD)值为4500mg/L的焦化废水送入搅拌桶，并将磨矿产物1按15g/L添加量添加到焦化废水中，进行搅拌，得到搅拌产物2；