[发明专利]车载移动式含盐废水零排放处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种含盐废水的排放处理装置，特别涉及一种车载移动式含盐废水零排放处理装置。

背景技术

随着社会经济的进步及发展，如何实现可持续发展成为当前许多行业都需要考虑的问题，环境保护成为其中的一个重难点。让工业含盐废水实现零排放，这是工业废水处理中主要的一个难题。含盐废水的排放不仅对环境造成污染，而且废水中含有的大量无机盐也会造成浪费。为解决上述问题，出现了很多专门对含盐废水进行处理的技术和设备。现代工业废水多用生化技术和膜技术及相应的设备进行处理，但处理至一定浓度后，技术的有效性受到限制，不能达到理想的处理目标。要实现废水治理的零排放就必须采取强制蒸发手段、让盐结晶折出、分离，才能实现零排放。如中国专利：申请号为201210422255.8，名称为“一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法”，该专利中公开了一种采用多效蒸发方式将废水中的盐析出、分离的废水处理系统，但该废水处理系统结构庞大，不能随意移动，且占地广、运行成本高，仅适用于大型工业化生产中的含盐废水处理。事实上，在很多地方产生的含盐废水量不是很大，不需要大型废水处理装置，如野外天然气开采及未来页岩气开采井口现场通常会有气伴水的情况产生，对气伴水处理中产生的含盐废水都应该进行处理，避免对环境造成污染。但由于现有技术的处理系统都过于庞大，运行成本高，且不能随便移动，因此很难对这些产生的少量含盐废水进行处理。所以，一种小型实用、结构简单、可随时移动且运行成本低的废水处理装置将成为未来市场的急需品。

发明内容

本发明提供一种车载移动式含盐废水零排放处理装置，目的是解决现有技术问题，提供一种小型实用、结构简单、可移动且运行成本低的含盐废水排放处理装置。

本发明解决问题采用的技术方案是：

车载移动式含盐废水零排放处理装置，包括一蒸发室，蒸发室由半球形顶部和下锥形体构成，蒸发室底端的含结晶盐料液排出口连接离心机，离水、脱水将盐分离排除，母液继续回蒸发室蒸发，顶端的蒸汽排出口依次串接蒸汽压缩机、加热室，同时加热室、循环泵、蒸发室依次两两相互连接形成废水循环加热系统。

为保证蒸发室排出的蒸汽品质，以确保蒸汽压缩机的平稳运行，延长蒸汽压缩机的使用寿命和降低维修成本，在蒸发室的蒸汽排出口和蒸汽压缩机之间还串接一蒸汽洗气器。

本发明的有益效果：整个系统采用单效蒸发及热压缩蒸发技术进行含盐废水的处理。经蒸汽压缩机对废水沸腾产生的蒸汽进行压缩形成二次加热蒸汽，二次蒸汽又参与到对废水加热的过程中，不仅有效的利用已有的能量，减少能量的浪费，而且换热后的二次蒸汽冷凝成无污染的冷凝水，实现无污染零排放。废水在蒸发室内不断蒸发浓缩，饱和至盐结晶析出，再排料液经离心机分离干燥后形成晶体盐，实现盐和水的分离，达到含盐废水的无污染零排放，解决了现有技术中生化膜处理技术不能解决的高含盐废水治理的问题。由于采用单效蒸发方式，且加热室需要的一次加热蒸汽能源采用电或燃气锅炉产生供给，因此整个系统结构简单，可以采用小型设备构成整个系统，并可以进行车载，不仅方便移动，且可以对小规模的含盐废水进行处理，运行成本低，避免了大型废水处理装置所带来的一系列问题。另外该装置可以进行规格化，标准化生产，市场前景好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.蒸发室、2.含结晶盐料液排出口、3.离心机、4.蒸汽排出口、5.蒸汽洗气器、6.蒸汽压缩机、7.加热室、8.循环泵。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1中所示的车载移动式含盐废水零排放处理装置，包括一蒸发室1，蒸发室1由半球形顶部和下锥形体构成。蒸发室底端的含结晶盐料液排出口2连接离心机3，顶端的蒸汽排出口4依次串接蒸汽洗气器5、蒸汽压缩机6、加热室7，同时加热室7、循环泵8、蒸发室1依次两两相互连接形成废水循环加热浓缩蒸发系统。