[发明专利]风泵自动排水控制装置及风泵自动排水装置

说明书

技术领域

本发明涉及排水技术，尤其涉及一种风泵自动排水控制装置及风泵自动排水装置。

背景技术

目前，矿井巷道的积水需要安设风泵进行排水，对于涌水量不大，又需经常进行间歇性排水的地点，一般采取将位于矿井巷道内风泵的压风供风量控制到最小，用气动隔膜泵24小时不间断地进行排水。现有矿井巷道排水方法造成风泵一直使用矿井压风，虽然单台风泵使用的压风量不大，但是矿井下的所有风动排水泵总使用量较大，因此使用的压风总量也较大，这不仅造成矿井电能的浪费，还导致矿井压风压力不足，造成风锤、风动钻机等风动工具不能正常作业，影响矿井采掘面正常的安全生产作业。即目前的排水法浪费了大量的矿井压风资源，同时也缩短了气动隔膜泵的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有风泵排水装置资源浪费严重，且易导致矿井压风压力不足的缺陷，提出一种风泵自动排水控制装置，以实现有效控制风泵的开启和关闭，做到有水排水，无水停泵，无需人工干预的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种风泵自动排水控制装置，包括气动控制阀，所述气动控制阀包括阀体和导杆，所述导杆的一端活动设置在阀体内，所述导杆靠近阀体一端和远离阀体的一端的分别设置有第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置和阀体之间的导杆上穿设有磁体，所述磁体固定在阀体上，所述第一限位装置和第二限位装置之间的导杆上滑动穿设浮球，所述第一限位装置和浮球之间的导杆上滑动穿设有能吸附在磁体上的铁片。

进一步地，所述浮球为不锈钢浮球。

进一步地，所述风泵自动排水控制装置还包括框架，所述阀体固定在框架内。

进一步地，所述第一限位装置为固定在导杆上的外径大于铁片通孔和磁体通孔内径的环体。

进一步地，所述第二限位装置为固定在导杆上的外径大于浮球通孔的环体。

进一步地，所述磁体与铁片之间的吸力及浮球的浮力之和大于导杆、铁片和浮球的重力及导杆的滑动摩擦力之和，导杆、铁片和浮球的重力之和大于导杆的滑动摩擦力。

本发明的另一目的还提供了一种风泵自动排水装置，包括风泵自动排水控制装置和气动隔膜泵，所述风泵自动排水控制装置的气体出口（压风出口）与气动隔膜泵的气体入口连接。

本发明风泵自动排水控制装置的工作原理：将风泵自动排水控制装置置于矿井巷道水泱内，使导杆垂直于积水水面，并使第二限位装置的设置高度稍微低于理想水位高度（即应水位排放的理想高度），第一限位装置的高度应小于或等于积水水位的上限高度（即水位高于此高度即影响巷道内的正常生产）。（1）随着矿井巷道内积水水位的上升，铁片和浮球上升到第一限位装置，在磁体吸附力和浮球浮力的共同作用下，第一限位装置受到铁片的带动向阀体方向移动，进而带动导杆向阀体方向移动，直至开启气动控制阀，压风通过气动控制阀的气体出口进入气动隔膜泵的气体入口，启动气动隔膜泵，气动隔膜泵工作开始排水；（2）积水水位随着排水工作的进行下降，铁片和浮球沿导杆向水面方向移动至第二限位装置时，在铁片、浮球和导杆的重力作用下，第二限位装置带动导杆向水面方向移动，气动控制阀被关闭，压风不能通过气动控制阀，气动隔膜泵停止工作。随着时间推移，矿井巷道内积水水位又不断上升，风泵自动排水装置重复步骤（1）和步骤（2），实现巷道内积水的间歇性排放。

本发明风泵自动排水控制装置及风泵自动排水装置的结构简单、合理、紧凑，与现有巷道内积水排水设备相比较具有以下优点：

（1）本发明风泵自动排水控制装置在水位达到上限高度时开启，在水位排放至理想高度时关闭，即本发明风泵自动排水控制装置使风泵排水装置实现了间歇性排水，与现有排水装置连续排水相比较，大大节约了矿井压风的使用量、延长了风泵的使用寿命；

（2）降低了排水工的劳动强度，降低了人力资源成本。

附图说明

图1为实施例1风泵自动排水控制装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

图1为实施例1风泵自动排水控制装置的结构示意图。