[发明专利]一种潜油泵用电力电缆料及其制备方法有效
| 申请号: | 201310100177.4 | 申请日: | 2013-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN103214819A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
| 发明(设计)人: | 万俊生;巫晓俊 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞侃电缆科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L71/03 | 分类号: | C08L71/03;C08L23/26;C08L23/34;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/3492;C08K5/134;C08K5/12;C08K5/10;C08K3/38;H01B3/28 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 238331 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油泵 用电 电缆 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种潜油泵用电力电缆料及其制备方法,属于电缆制造领域。
背景技术
石油工业是我国主要能源之一,随着石油工业的发展,也促进了电缆制造业的发展,除油田基本建设需用各种通用性电缆产品外,在油田的勘探、测试和开采等过程中还使用着大量的特种电缆,如各类的测井电缆、加热电缆、超声波采油电缆和潜油泵用电缆等。随着采油技术的提高和发展,对电缆的要求也在不断的提高,如测井电缆将采用光传导技术及潜油泵电缆将向深井的高温发展。
潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆,敷设于油井中,电缆下端与引接电缆相连,上端与地面控制柜相连接,油井中工作条件非常恶劣,常处于高温、高压,以及含油气等腐蚀性很强的环境中,其绝缘材料可采用乙丙橡皮、聚丙烯、聚酰亚胺F46复合薄膜/乙丙橡皮组合的多种绝缘型式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种潜油泵用电力电缆料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
潜油泵用电力电缆料,其组成原料的重量份为:氯醚橡胶68-72、改性聚丙烯树脂40-50、氯磺化聚乙烯38-45、半补强炭黑3.0-3.5、纳米级二氧化钛20-25、凹凸棒土15-20、三烯丙基异三聚氰酸酯1-4、防焦剂CTP 1.7-2.3、硅烷偶联剂KH550 5-7、抗氧剂1010 2.0-3.0、烷基酚聚氧乙烯醚3.3-3.8、邻苯二甲酸二丁酯1.8-2.0、甘油三酯4.5-5.0和硼酸锌7-10。
潜油泵用电力电缆料,其组成原料的重量份为:氯醚橡胶70、改性聚丙烯树脂45、氯磺化聚乙烯43、半补强炭黑3.2、纳米级二氧化钛22、凹凸棒土18、三烯丙基异三聚氰酸酯2.5、防焦剂CTP 2.0、硅烷偶联剂KH550 6、抗氧剂1010 2.5、烷基酚聚氧乙烯醚3.5、邻苯二甲酸二丁酯1.9、甘油三酯4.8和硼酸锌8.5。
潜油泵用电力电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性聚丙烯树脂的制备:
a:将8-12份超细氮化铝与20-25份三乙烯四胺、10-15份苯乙烯类热塑性弹性体、40-45份聚丙烯树脂按配比混合均匀,将混合物进行真空脱气处理;所述真空状态下温度为40-45℃,脱气2-4h;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,将氯醚橡胶、改性聚丙烯树脂和氯磺化聚乙烯混合均匀,得到混合料A;
(3)在上述步骤(2)中的混合料A中按重量份加入其他组成原料,混合均匀,得到混合料B,然后在温度160-170℃混炼30-40分钟,再在150-170℃下塑炼2-4分钟,出料。
本发明的有益效果:
本发明由于采用氯醚橡胶、改性聚丙烯树脂和氯磺化聚乙烯高分子材料并用作为本发明的基础材料,而且邻苯二甲酸二丁酯可以增加各组分的互溶,同时增加了多种功能性辅料,具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能;耐臭氧性;耐化学药品性、耐油性;阻燃性;并且具有良好的抗撕裂、耐屈挠和耐磨筹物理机械性能。
具体实施方式
实施例1:潜油泵用电力电缆料,其组成原料的重量份(kg)为:氯醚橡胶70、改性聚丙烯树脂45、氯磺化聚乙烯43、半补强炭黑3.2、纳米级二氧化钛22、凹凸棒土18、三烯丙基异三聚氰酸酯2.5、防焦剂CTP 2.0、硅烷偶联剂KH550 6、抗氧剂1010 2.5、烷基酚聚氧乙烯醚3.5、邻苯二甲酸二丁酯1.9、甘油三酯4.8和硼酸锌8.5。
潜油泵用电力电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性聚丙烯树脂的制备:
a:将10份超细氮化铝与22份三乙烯四胺、12份苯乙烯类热塑性弹性体、42份聚丙烯树脂按配比混合均匀,将混合物进行真空脱气处理;所述真空状态下温度为42℃,脱气3h;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,将氯醚橡胶、改性聚丙烯树脂和氯磺化聚乙烯混合均匀,得到混合料A;
(3)在上述步骤(2)中的混合料A中按重量份加入其他组成原料,混合均匀,得到混合料B,然后在温度165℃混炼35分钟,再在160℃下塑炼3分钟,出料。
通过上述实施例1制得的电缆料的性能数据如下表:
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